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山東不鏽鋼管的無縫化焊接技術更新
山東不(bú)鏽鋼管的無縫化(huà)主要是(shì)通過(guò)張力減徑來(lái)完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋製(zhì)過程。在保證(zhèng)母(mǔ)管(guǎn)焊接質量的前提下(xià),焊管張力減徑工(gōng)藝是將焊管整體(tǐ)加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋製成各種外徑與壁厚的成品管,采用此(cǐ)工藝所生產的熱軋鋼(gāng)管與普通的高頻焊管有本質的區別,通過加熱爐加熱後其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能(néng)可(kě)以達到完全一致此外 。
通過多道次的張力減徑機(jī)軋製和自動控製使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優於同類無縫管。世界發達國家生產的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝,隨著社會的發展,國內熱軋焊管逐步代替(tì)無(wú)縫管的局麵已經形成。
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