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山東不鏽鋼無縫鋼管常見質量問題的總結
由夾(jiá)雜物引起的不鏽鋼管材內壁鼓包及(jí)探傷不合格發現管材中存在(zài)大尺寸夾雜(zá)物(wù),造(zào)成產品在(zài)檢測或使用過程中出現問題,需通過優化冶煉連鑄工藝對夾雜物進行控製。
鑄坯表麵原(yuán)始裂紋、劃傷、皮下起泡等缺陷導(dǎo)致在後續穿管軋製過程中形成更為(wéi)嚴重的裂紋(wén)或外折甚至管壁破裂,需要通過嚴格控製冶煉過程氣體含量及(jí)連鑄工藝,調整拉坯速度及二(èr)冷工藝參(cān)數等,避免或減少由鑄坯表麵(miàn)缺陷引起的產品(pǐn)不合格。
軋管溫度及工藝控製不當引起的管材內壁裂(liè)紋,需適當調整管坯(pī)加熱溫(wēn)度,延長保溫時間、限製穿管速度及頂頭穿管溫度,確保不鏽鋼管(guǎn)內壁質量。
不鏽鋼無縫鋼管常大量用於輸送流(liú)體的管道,如輸送天然氣、石油、水和煤(méi)氣等物料的管道等,是一種廣泛用於工業及日常生活的重要材料,因此在使用(yòng)上對不鏽鋼管材的純淨度和各項性能指標要求十分嚴格。公司長期(qī)外供圓管坯材料,在產品檢測和質量異議中,曾出現一些由坯料(liào)或軋製加工工藝不當帶來的質量問題,對產品安全造(zào)成了一定的影響,故對不鏽鋼管材質量問(wèn)題進行總結,尋找產生(shēng)質量問題的根源,對提高質(zhì)量水平是非常重要(yào)的(de)
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