簡述直縫焊管的機（jī）械擴徑（jìng）技術

發布者：山東聊（liáo）城91在线免费视频管（guǎn）業有限公司　　發布時間：2011/5/13　　閱讀：2833次

簡述直縫焊管（guǎn）的機械擴徑（jìng）技術

直縫焊管機械擴徑（jìng）技（jì）術國內外製造（zào）大口徑直縫埋弧焊管（guǎn）的成型方法有UOE成型法、排輥（gǔn）成型（xíng）法（CFE）、CE成型等。對於絕大多數成型方法（fǎ）的最後一道工序都是對焊接後管坯再進行一次全長（zhǎng）擴徑，以提（tí）高焊接管形質量。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中確保成品管質（zhì）量（liàng）的一道重要工序。<BR><BR>擴徑是（shì）一種利用液壓或機械（xiè）方式從鋼管（guǎn）內（nèi）壁加力使鋼管沿著徑向向外擴（kuò）脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式…

直縫焊管機械擴徑技術

國內外製造大口（kǒu）徑直縫埋弧焊（hàn）管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法（CFE）、CE成（chéng）型等。對於絕大（dà）多數成型方（fāng）法的最後一道工序都是對焊接後（hòu）管坯再（zài）進行一次全長擴徑（jìng），以（yǐ）提高焊接管形質量。擴徑成（chéng）為大口徑（jìng）直縫焊管（guǎn）生產中確保成品管質量的一道重要工序。

擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼（gāng）管（guǎn）內壁（bì）加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設（shè）備簡單且（qiě）效率更高，在世界上最先進的幾條大口徑直縫焊管製管線擴徑工序都被采用，其工（gōng）藝為：

機械擴徑利（lì）用擴徑機端部的（de）分瓣的扇形塊沿（yán）徑向（xiàng）擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全（quán）管長塑性變形的（de）過程。分為5個階段

1　初（chū）步整圓階（jiē）段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到（dào）鋼（gāng）管內壁，此時步（bù）長範圍內鋼管內圓管中各（gè）點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初（chū）步整圓。

2　名義內徑階段。扇形塊從前段位（wèi）置開始（shǐ）降低運動速度，直到抵（dǐ）達要求位置，這個位置是質量（liàng）要求（qiú）的成品管內圓周位置。

3　彈複補償階段。扇（shàn）形塊在2階段的位置開始進一步將（jiāng）低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設（shè）計要求（qiú）的彈複前鋼管內圓周位置（zhì）。

4　保壓穩（wěn）定階段。扇形塊在彈複前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保（bǎo）壓穩定（dìng）階段。

5　卸荷回歸階段（duàn）。扇形（xíng）塊從彈複前鋼管內圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是（shì）擴徑工藝要求的扇形塊最小（xiǎo）收縮直徑。

在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可（kě）以合並簡化，這對鋼管的擴徑質量沒有（yǒu）影響。國內，能生（shēng）產X120直縫焊管（guǎn）的寶鋼、太鋼在其擴徑中都采用（yòng）了以上5階段的（de）機械擴徑工藝技術。

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