山東不鏽鋼管的無縫（féng）化焊接技術更（gèng）新

山東不鏽鋼管（guǎn）的無縫化焊接技術更新

山（shān）東不鏽鋼管（guǎn）的無縫化（huà）焊（hàn）接技術更新

 山東不鏽鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的（de）連（lián）續（xù）軋製過程。在保證母管焊接（jiē）質量的前提下，焊管張力減徑工（gōng）藝是將（jiāng）焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋製成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的（de）熱軋鋼管（guǎn）與普通（tōng）的高頻焊管有本質的區別，通過加熱爐加熱（rè）後其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 。

    通過多道次的張力（lì）減（jiǎn）徑機軋製和自動控製使得鋼管（guǎn）的尺寸精度（dù）(尤其是管體圓度和壁厚精（jīng）度)優於同類無（wú）縫管。世界發達國家生產（chǎn）的流體管（guǎn），鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發展，國（guó）內熱軋（zhá）焊管（guǎn）逐步代替無縫管的局麵已經形成。