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山東不鏽(xiù)鋼(gāng)無縫鋼管常見質量問題的總結
由夾雜物引起的(de)不鏽鋼管材內壁(bì)鼓包及探傷(shāng)不合格發現管材(cái)中存在大尺寸夾雜(zá)物,造成產品在檢(jiǎn)測或使用過程中出現問題,需通(tōng)過優化冶煉(liàn)連鑄工藝對夾雜物進行控製。
鑄坯表麵原始裂紋、劃傷、皮(pí)下(xià)起泡等缺陷導致在後續穿管軋製過程中形成更為嚴(yán)重的裂紋或外折甚至管壁(bì)破裂(liè),需要通過嚴(yán)格控製冶煉過(guò)程氣體含量及連鑄工藝,調整拉坯速度及(jí)二冷工藝參數等,避免或(huò)減少由鑄坯表麵缺(quē)陷引起的產品不合格。
軋管溫度及工藝控製不當引起的管材內壁裂紋(wén),需適當調整管坯(pī)加熱溫度,延長保溫時間(jiān)、限製穿(chuān)管速度及頂頭(tóu)穿管溫度,確保不鏽鋼管內壁質量。
不鏽鋼無縫鋼管常大量用於輸送流體的管道,如輸送天然氣、石油、水和煤氣等物(wù)料(liào)的管道等(děng),是一種廣泛用(yòng)於工業及日常生(shēng)活的重要材料,因此在使用上對不鏽鋼管材的純淨度和各(gè)項性能指標要求十分嚴格。公司長期外供圓管(guǎn)坯材料,在產品檢測和質量異議中,曾出(chū)現一些由坯料或軋製加工工藝不(bú)當帶來的質量問題,對產品安(ān)全造成了一定的影響,故對不鏽鋼管材質量問題進行總結,尋找(zhǎo)產生質量問題的根源,對提高質量(liàng)水平是非常重要的
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