321不鏽鋼無縫鋼管表麵（miàn）損傷及（jí）防止腐蝕（shí）

321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

321不鏽鋼無縫鋼（gāng）管表麵損傷及防止腐蝕

1、粉塵
　　製作（zuò）經（jīng）常是在有（yǒu）粉塵的（de）場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在（zài）設備（bèi）表麵。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的（de）塵垢需要高壓水（shuǐ）或蒸氣（qì）進行清理。
　　2、浮鐵粉或嵌入的（de）鐵
　　在不鏽鋼厚壁管表麵上，遊離鐵都會生鏽並使不鏽鋼產生腐（fǔ）蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨（suí）粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理（lǐ）。除粉塵外，表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼（gāng），低合金鋼或鑄鐵（tiě）件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理（lǐ），或在不鏽鋼部件及設備附（fù）近對前（qián）麵提到的非不鏽鋼製品進行修磨（mó）。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台（tái）麵上的鐵很容易嵌入或（huò）玷汙表麵。
　　訂貨要求和製作後檢查可以防止並發現遊離鐵的存在，ASTM標準（zhǔn）A380[3]規定（dìng）了檢查不鏽鋼表麵鐵或鋼微粒的鐵鏽試驗（yàn）法。當要求絕對不能有（yǒu）鐵存在的時候，應該使（shǐ）用這種檢（jiǎn）驗方法。如果結果令人滿意，應用幹淨的（de）純水或硝酸對表麵進（jìn）行洗滌，直到深藍（lán）色完全消（xiāo）失。
　　正（zhèng）如標準A380[3]指出的如果鐵鏽試驗溶液不能全部清除（chú）幹淨，不推薦在設備的工藝表麵，即用來生產人類消費品的直接接（jiē）觸表麵采用這種試（shì）驗方法。比較（jiào）簡單的（de）試驗方法是在水中暴露12~24小（xiǎo）時，檢查是否有鏽（xiù）斑。這種試（shì）驗（yàn）靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗（yàn），不是清理（lǐ）方法。如果發現（xiàn）有鐵存（cún）在，必須用後（hòu）麵介紹的化學和電化學的方法進行清理。
　　3、劃痕
　　為了防止（zhǐ）工藝（yì）潤滑劑或生成物和（hé）/或（huò）汙（wū）物積留，必須對劃痕和其它（tā）粗糙表麵進行機械清理。
　　4、熱回火色（sè）和（hé）其它氧化（huà）層
　　如果在焊接或修磨過程中（zhōng）不（bú）鏽鋼在空氣（qì）中被（bèi）加熱到一定（dìng）的高溫，焊縫兩側、焊縫的下（xià）表麵和底部都會出現鉻氧化物熱回火（huǒ）色。熱回火色比氧化保護（hù）膜薄（báo），而且明顯可見。顏色決定於厚度（dù）,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃（huáng）色和棕色。較厚的氧化物一（yī）般為黑（hēi）色。它（tā）是由於在高溫或（huò）長時間在較（jiào）高度下停留所（suǒ）致。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表麵的鉻含量都（dōu）會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不（bú）僅要消（xiāo）除熱回火色和其（qí）它氧化層，還應對（duì）它們下麵的貧鉻金屬層進行清（qīng）理。