321不鏽鋼無（wú）縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

321不（bú）鏽鋼無縫鋼管表麵損（sǔn）傷（shāng）及防止腐蝕

321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

1、粉塵
　　製作經常是在有粉（fěn）塵的場地（dì）進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷（duàn）地落在設備表麵。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有（yǒu）附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清（qīng）理。
　　2、浮鐵粉或嵌（qiàn）入的鐵
　　在不（bú）鏽鋼（gāng）厚壁管表麵上，遊離鐵都會生鏽並使不鏽鋼產生腐蝕。因此，必須（xū）清除。浮（fú）粉（fěn）一般可（kě）隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵（tiě）處理。除粉塵（chén）外，表麵鐵的來（lái）源很多（duō），其（qí）中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳（tàn）鋼，低合金鋼或（huò）鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不鏽鋼部件及設備附近對前麵提（tí）到的非不鏽鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼采取保護措施，鋼絲繩（shéng）、吊（diào）具和工作台（tái）麵（miàn）上的鐵很容（róng）易嵌入或玷汙表麵。
　　訂貨要求和製作後（hòu）檢查可以防（fáng）止並（bìng）發（fā）現遊離鐵的存在，ASTM標準（zhǔn）A380[3]規定了（le）檢查不鏽（xiù）鋼表麵鐵或鋼微粒的鐵鏽試驗法。當（dāng）要求絕對不能有鐵（tiě）存在的時候，應該使用這種檢驗方（fāng）法。如果結果令人滿（mǎn）意，應用幹淨的純（chún）水或硝酸對表麵進行洗滌，直到深藍色完（wán）全消失。
　　正如標準A380[3]指出的如果（guǒ）鐵鏽試驗溶液不能全部清除（chú）幹淨，不推薦在設備的工藝表麵，即用來生產人類消費品的直接接觸表麵采用這種試驗（yàn）方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有鏽斑。這種試驗靈（líng）敏（mǐn）性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發現（xiàn）有鐵存（cún）在，必須用後（hòu）麵介紹的化學和電化學的方法進行清理。
　　3、劃痕
　　為了防（fáng）止工藝潤滑劑或生（shēng）成物和/或汙物積留，必須對劃痕和其它粗糙表麵進行機械清理（lǐ）。
　　4、熱回火色和其它氧化層
　　如果（guǒ）在焊接（jiē）或修磨過程中不鏽鋼在空氣（qì）中被加熱到一定的（de）高溫，焊縫兩側、焊縫的下表麵和底部都會出現（xiàn）鉻氧化物熱回（huí）火色。熱回火色比氧化（huà）保護膜薄，而且明顯可見。顏（yán）色決定於厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫（zǐ）色到淡黃色和棕色。較（jiào）厚的氧化物一般（bān）為（wéi）黑色。它是由於在高溫或長時間在較（jiào）高度下停留所致。當（dāng）出現任何一種（zhǒng）這類氧化層時，金屬表麵的鉻含量都會降（jiàng）低，造成這些區域的耐腐蝕性（xìng）降低（dī）。在這種情況下，不僅要消除熱回（huí）火色和其它氧化層（céng），還應（yīng）對它們下麵的貧鉻金屬層進行清理（lǐ）。