最大口徑無縫鋼管，象征我國的技術跨一大步

最大口徑無縫鋼管，象征我（wǒ）國的技術跨一大步

不要（yào）小看這小小的無縫鋼管，其技術含量是非（fēi）常高的。特別是（shì）一些特殊的無縫鋼管，特別是一些軍事上所需要的，在我國這方麵還是有所欠缺（quē）的。不可否（fǒu）認，我國在這（zhè）方麵的技術還是有很大的差距，但是未來會（huì）越來越小。

6月29日，河北宏（hóng）潤重工股份有限公司自主研發（fā）製造的（de）世界首台五萬噸熱垂直擠壓機成功熱試車，順利生產出第一根厚壁無（wú）縫鋼管。該項目投（tóu）產後，可增加鋼管年生產能力10萬噸，新增年銷售收入達20億元，年創利稅3億元以上。

此前，世界上壓力最大的大口徑厚壁無縫鋼管擠壓（yā）機誕生在北重集團。2009年7月，北重集（jí）團與清華大學合作完成了3.6萬噸（dūn）大口徑厚（hòu）壁（bì）無（wú）縫鋼管生產線項目，一舉打破了我國大型火力發電設備使用的耐高溫高壓大口徑厚壁無縫鋼管90%以上依賴進口的局麵。同時也為核電、風電、航空航天、軍工等行業自（zì）主（zhǔ）發展奠定高（gāo）端材料基礎。2010年12月，該項目全部完成四個係（xì）列模具通關，範圍（wéi）要求在325毫米至1.2米口徑的厚壁鋼管全部可以擠壓。現在，該生產線已達到每月300支、年（nián）3.5萬噸的生產能力。

如今，國內高端鋼材同質化競爭也十分激烈。就拿特（tè）殊用途的外徑大於245mm的大口（kǒu）徑無縫鋼管來講，據初步統計，截至2010年，全國（guó）共有生產線已（yǐ）超過20條，產能在550萬噸以上；2011年新上生產線10條，產能300萬噸;2012年還會新上生產（chǎn）線4條，產能250萬噸。屆時，全國將有1100萬噸（dūn）這（zhè）種大（dà）口（kǒu）徑無縫鋼管產能。在短短兩年時間裏，其（qí）產能增長了100%。而據有關專家預測，近幾（jǐ）年這種大口徑無縫鋼管的實際年需求不足450萬噸。

不過，河北宏潤重（chóng）工研發的5萬噸垂直擠（jǐ）壓機（jī）批量（liàng）生產後，每年光是替代進口就可為國家節省5億美元。該機組生產的直徑1320mm、厚度200mm的無縫鋼管，是世界上唯一的（de）最大口徑和厚壁的巨型管，可填補國際空白。該機組不僅可以擠壓大型無縫管材，還可（kě）以擠壓棒材、異型材等大型耐高溫高壓的（de）高端擠壓件產品。

近日，由甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司研發的“5000t級大管徑高壓鋼管水壓試驗機”在蘭州通過了由中國鋼結構協會（huì）鋼管分會常（cháng）務副秘書長孔令銘為主任委員的省內外專家組成的評價（jià）委員會所進行的科技成果（guǒ）評價。

該項目填補了國內相關企業無（wú）法進（jìn）行大口徑高壓（yā）無縫（féng）鋼管水壓試驗的空白。經（jīng）工（gōng）業應用運行考核表（biǎo）明，該試驗（yàn）機為目前國內外在鋼（gāng）管直徑、試驗壓力及能力最大（dà）的靜態水壓（yā）試驗（yàn）機，具有廣闊的應用（yòng）前景。

近年來，隨著我國石化與（yǔ）能源產業的快速發展，對大口徑厚壁合金鋼管的（de）需求（qiú）激增。由於大口徑厚壁合金鋼管壁厚可達到（dào）120毫米，鋼管的直線度達到5毫米/米、管（guǎn）端（duān）切斜度可到7毫米，要求的試驗壓力最高達到70兆帕，國內外現役的水（shuǐ）壓試驗機根本無（wú）法對（duì）這種類型的鋼管進行水壓試驗工作。

甘肅藍科石化（huà）高新（xīn）裝備股份有限公司經過9年努力，研發（fā）出集徑（jìng）向外抱密封、徑向內脹密封、端麵密封三種方式於一體的密封技術，解決了各（gè）種規格（gé）的高壓（yā）密封難題。

隨著十二五規劃（huá）的前進，我國的鋼鐵行業現（xiàn）在已經到緊（jǐn）要關頭，轉型也已經變的更加重要了。而（ér）無縫鋼管可以說就是一個方麵，提高（gāo）技術才是無縫（féng）鋼管（guǎn）發展（zhǎn）的前進方向，人才的創新能力（lì）才是前進的動力。

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