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不（bú）要小看這小小（xiǎo）的無縫鋼管，其技術（shù）含量是非常高（gāo）的。特別是一些特（tè）殊的無縫鋼管（guǎn），特別是一些軍事（shì）上所需要的，在我國這方麵還是有所欠（qiàn）缺的（de）。不可否（fǒu）認，我國在這方麵的技（jì）術還是有很大的（de）差距，但是未來會越來越小。
6月29日，河北宏潤重工股份有限（xiàn）公司（sī）自主研發製造的（de）世界首台五萬噸熱垂直擠壓機成功熱試車，順（shùn）利生產出（chū）第一根厚壁無縫鋼管。該項目投產後，可增加（jiā）鋼管年生產能力10萬噸，新增年（nián）銷售收入達（dá）20億元（yuán），年創利稅3億元以上（shàng）。
此前，世界上壓力最大的大（dà）口（kǒu）徑厚壁無縫鋼管擠壓機誕生在北重集團。2009年7月，北重集團與清華大學合作完成了3.6萬噸大口徑厚（hòu）壁無縫鋼管生（shēng）產線項目，一舉打破了（le）我（wǒ）國大型火（huǒ）力（lì）發電設備使用的耐高溫高壓大口徑（jìng）厚壁無縫鋼管（guǎn）90%以上依（yī）賴進口的局麵。同時也為核電、風電、航空航天、軍工等行業自主發展（zhǎn）奠定高端材料基礎。2010年12月，該項目全部完成四個係列模具通關，範圍要求在（zài）325毫米至1.2米口徑的厚壁鋼（gāng）管（guǎn）全部可以擠壓。現在，該生產線已達到每月300支、年3.5萬噸的生產能力。
如今，國內高端鋼材（cái）同質化競爭也（yě）十分（fèn）激烈。就拿特殊用途的外徑大於245mm的大口徑無縫鋼管來講，據初步統計（jì），截至2010年，全國共有生產線已超過20條，產能在550萬噸以上；2011年新上生產線10條（tiáo），產能300萬噸;2012年還會新上生產（chǎn）線4條，產能250萬噸。屆時，全國將有1100萬噸（dūn）這種大口徑無縫鋼管產能。在短短兩年時間裏，其產能增長了（le）100%。而據（jù）有關專家預測，近幾年（nián）這（zhè）種大口徑無縫鋼（gāng）管的實際年需求不（bú）足（zú）450萬噸。
不過，河北宏潤重工研發的5萬（wàn）噸（dūn）垂直擠（jǐ）壓機（jī）批量生產後（hòu），每年光是替（tì）代（dài）進口就可為國家節省（shěng）5億美元。該機（jī）組生產的直徑1320mm、厚度200mm的無縫鋼管，是世界上唯一的（de）最大口徑和（hé）厚壁的巨型管，可（kě）填補國際空白。該機組不僅可以擠壓大型無縫（féng）管材，還可以（yǐ）擠壓棒材、異型材等大型耐高溫高壓的高端擠壓件產品。
近日，由甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司研發的“5000t級大管徑高壓鋼管水壓試驗（yàn）機”在蘭州通過了由中國鋼結構協會鋼管分（fèn）會常（cháng）務副秘書長孔令銘為主任委員的省內外專家組成的評價委員會所進行的科技成果評（píng）價（jià）。
該項目填補了國內相關企（qǐ）業無法進行大（dà）口徑高壓無縫鋼管水壓試驗的空白。經工業應用運行考核表明，該試驗機為目前國內外在鋼管（guǎn）直徑（jìng）、試驗壓力（lì）及能力最大的（de）靜態水壓試驗機，具有廣闊的應用前景。
近年來，隨著我國石化與能源產業的快速發（fā）展，對大（dà）口徑厚壁（bì）合金鋼（gāng）管（guǎn）的需求激增。由於大口徑厚（hòu）壁合金鋼管壁厚可達到120毫米，鋼管的直線度達（dá）到5毫米/米、管（guǎn）端切斜度（dù）可到7毫（háo）米，要求的試驗壓力最高達到70兆帕，國內外現役的（de）水壓試驗機根（gēn）本無法對這種（zhǒng）類型的鋼（gāng）管進行水壓試驗工作。
甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司經過9年努力，研發出集徑向外抱密封、徑（jìng）向內（nèi）脹密封、端麵密（mì）封三種（zhǒng）方式於一體的密封技術，解決了各（gè）種（zhǒng）規格的高壓密封難題。
隨著十二五（wǔ）規劃（huá）的前進，我國的鋼鐵行業現在已經（jīng）到緊要關頭，轉型也已經（jīng）變的更加重要了。而無（wú）縫鋼（gāng）管可以說就是一個方麵，提（tí）高技術才是無縫（féng）鋼管發展的前進方向，人才的創新能力才是前（qián）進的動力。
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