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20號(hào)無縫鋼管的表麵處理方法簡單介紹
為了提高輸油(yóu)氣管,無縫(féng)鋼管的壽命(mìng),通常要進行表麵處理,以(yǐ)利於(yú)鋼管與防腐層的牢固結合。常見的處理方式有:清洗、工具除鏽、酸洗、噴拋丸除鏽四類。
1、清洗
鋼管表麵粘附的油脂、灰塵(chén)、潤滑劑、有機物(wù),通常采用溶劑、乳劑來清洗表麵。但對於鋼(gāng)管表麵的鐵鏽、氧(yǎng)化皮、焊渣不能(néng)清除掉,需(xū)要進一(yī)步借助其它處理方式。
2、工具除鏽
鋼管表麵氧化皮、鐵鏽、焊渣,可采(cǎi)用(yòng)鋼絲刷(shuā)來清洗打磨表麵處理。工具除鏽分為手動、動力兩種,手動工具除鏽能達到Sa2級,動力工具除鏽能達到Sa3級。鋼管表麵如附著特別牢(láo)固的氧化皮,有可能借助工具除鏽也不能處(chù)理幹淨,需尋(xún)找別的方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化(huà)學和電解兩種方法。但管道的防腐隻采用化學酸洗(xǐ)。化學酸洗(xǐ)可以鋼管表麵達到一(yī)定的清潔度、粗糙度,方便後續的錨紋線。通常作為噴(pēn)丸(wán)(砂)後的再處理。
4、噴拋(pāo)丸除鏽
通過大(dà)功率電機帶動葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵(tiě)絲段、礦物質等磨料在離心力作用(yòng)下(xià)對鋼管表麵進行噴拋射處理,一方麵徹(chè)底清除鐵鏽、氧(yǎng)化物和汙物(wù),另一方麵(miàn)鋼管在磨料猛烈衝擊和摩擦力的作(zuò)用(yòng)下,達到所需要(yào)的均勻粗糙度。
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