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無縫鋼管鍍鋅速度及質量(liàng)的常見因素有(yǒu):
(1)前處理不徹底。工件表麵(miàn)有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
(2)導電(diàn)不良。電流(liú)在導線上(shàng)消耗(hào),分配到工件表麵的電流過小。
(3)工件含碳量高。無縫(féng)鋼管高碳(tàn)鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位,工件表麵析氫加速,電(diàn)流效率降低。
(4)工件綁紮過密。鍍鋅時無縫鋼管工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度(dù)偏低時配送的電流(liú)密(mì)度相應降低(dī),鍍層的(de)沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量(liàng)偏高時電(diàn)流(liú)效率相應降低。
(7)鍍(dù)液中(zhōng)添(tiān)加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯(xiǎn)得過薄(báo)。
(8)受鍍(dù)件麵(miàn)積估算不足,施鍍時配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大(dà),應調整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表麵析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積(jī)速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去(qù),酸洗(xǐ)過程中多作檢查。
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