拔製精密無縫管的工藝流程

拔製精（jīng）密無（wú）縫管的工藝流程（chéng）

拔製精密無縫管的工藝（yì）流程

 　　因為拔管模孔的尺寸小於拔製前毛管的外徑尺寸(擴拔除外)，所以（yǐ），為使毛管的前（qián）端能夠順利地穿過拔模孔，以便（biàn）使拔製小車的卡頭鉗（qián）口能夠夾住毛管的頭部，在拔（bá）製前需要將毛管的頭部打（dǎ）尖(碾細毛管端頭使其外徑尺寸（cùn）小於模孔尺寸（cùn）)為此，毛管應先在縫（féng）式加熱爐中加熱一定長度的管端，一般為150~200mm，根據壁厚的不（bú）同加熱溫度在750~900℃之間。然後用75~300公斤的（de）空氣錘打尖、碾細毛管的頭部，通常直徑在22mm以下的（de）毛管可用回轉（zhuǎn）鍛（duàn）錘或輥鍛機碾尖。
　　精密無縫管為了（le）清除缺陷（xiàn）和提高塑性在拔製前要經過熱處理（lǐ）和（hé）酸洗，酸洗後清除殘酸還要進行水洗和烘幹。也（yě）可以（yǐ）用機械方法如噴丸、噴砂等替代酸（suān）洗來去除氧化鐵皮。
　　為了減小拔（bá）管時精密無縫管（guǎn）和工具表麵間（jiān）的摩擦力，以便減少工具的（de）磨損，延長其使用壽命和減（jiǎn）少能量消耗，從而保證（zhèng）精密無縫管質量，毛管在冷拔（bá）之前要塗抹潤滑劑。