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影響鋼管檢測方法的選擇和推廣原因
在探傷技術領（lǐng）域，大口徑無縫鋼管是指外（wài）徑大於φ160mm的鋼管，是石油、化工、熱力、鍋爐、機（jī）械（xiè）液壓等（děng）行業重要用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加（jiā），並明顯呈現出大口徑化（huà）的發展趨勢。特別是對（duì）於要求耐（nài）腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂（liè）化（huà）管、石油（yóu）石化輸送（sòng）管線管等，將隨著國家對（duì）能源基礎設施投入的加大（dà）而成為需求的熱（rè）點。由此，保證產品出廠質量的無損檢（jiǎn）測提出（chū）了方法和技術上的新課題。
水槽式超聲檢測是采用（yòng）鋼管（guǎn）螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽（cáo）和被檢鋼管的底部充分水耦合的（de）特點，保證耦合（hé）層的（de）厚度不變。但是因（yīn）為超聲主要檢測內部缺陷（xiàn）對表麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無法檢測，再（zài）加上采用螺旋前（qián）進式，對於12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不（bú）足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式（shì）線圈渦流探測（cè）的是鋼管表麵的一個圓周（zhōu）麵。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管（guǎn）的直徑越大，線圈探測的圓周麵積就越大，信噪比就越低。正是基於這個原因，鋼管渦流探（tàn）傷標準規定，采用穿（chuān）過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿（chuān）過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
目前我國冶金行（háng）業對高壓鍋爐用無（wú）縫鋼管檢測主（zhǔ）要集中應用在φ160mm以下規格（gé），並大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦（wō）流方法進行（háng）檢測，存在著諸多的問（wèn）題，也是（shì）國家標準所不允許的。如（rú）采（cǎi）用獨立的超聲波檢測，由於超聲波（bō）檢測機理存在表（biǎo）麵一定深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
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