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鋼管的力（lì）學（xué）性

發布者：山東（dōng）聊城91在线免费视频管業有限公司　　發布時（shí）間：2012/3/8　　閱讀：2379次

鋼管的力（lì）學性

鋼管的力（lì）學性<BR>　　鋼材（cái）力學性能是保證鋼材（cái）最終使用性（xìng）能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學（xué）成分和熱處理製度。在（zài）鋼管標準（zhǔn）中，根據不同（tóng）的使用要（yào）求，規定了拉伸性（xìng）能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫（wēn）性能等。 　　①抗拉強度（σb） 　　試（shì）樣在拉伸過程中（zhōng），在拉斷時所承受（shòu）的最大（dà）力（lì）（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（lì）（σ…
鋼管的力學性
　　鋼材力學性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它（tā）取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　①抗拉（lā）強度（σb） 　　試樣在拉伸過程中，在拉（lā）斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原（yuán）橫截麵（miàn）積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作（zuò）用下抵抗破壞的最大能（néng）力。計算公式（shì）為： 　　式（shì）中：Fb--試樣拉（lā）斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。 　　②屈（qū）服點（σs） 　　具有屈服現象的（de）金屬材料（liào），試樣在拉伸過程中力不增加（jiā）（保持恒定）仍（réng）能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前（qián）的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈（qū）服階段中的最小應力。 　　屈（qū）服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中（zhōng）屈服力（lì）（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。 　　③斷後伸長率（lǜ）（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標（biāo）距（jù）所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為（wéi）%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　　④斷麵收縮率（lǜ）（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷（duàn）後（hòu）其縮徑處橫截麵積（jī）的最大縮減量與原（yuán）始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最（zuì）少橫截麵積（jī），mm2。 　　⑤硬度指標 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬（yìng）度（dù）等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏（shì）硬度三種 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試（shì）驗力（lì），測量試樣表麵（miàn）的（de）壓痕直徑（L）。布氏硬（yìng）度值是（shì）以試驗力（lì）除以壓痕球形表麵積所得的商。以（yǐ）HBS（鋼（gāng）球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 　　其計算公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼（gāng）球直（zhí）徑，mm； d--壓痕平均（jun1）直徑，mm。 　　測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的（de）鋼或較（jiào）薄的板材不適用。在（zài）鋼管標準中，布氏硬度用（yòng）途最廣，往往以壓痕直徑d來（lái）表示該材料的硬度，既（jì）直觀，又方便。 　　舉（jǔ）例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試（shì）驗力作用下，保持30s（秒）測得的（de）布氏（shì）硬度值為120N/ mm2（MPa）。 　　B、洛氏硬度（HK） 　　洛氏硬度試（shì）驗同布氏硬度試（shì）驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的（de）是，它是測（cè）量壓痕的深（shēn）度。即，在初邕試驗（yàn）力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表麵，經規定保持（chí）時間後，卸除主試驗力，用測量的殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示（shì），所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標（biāo）尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
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