在俄羅斯的(de)特種機器製造(zào)業中,俄羅斯在製造雙金(jīn)屬異徑(jìng)轉接(jiē)管時采用了兩種焊接技(jì)術。新技術提高了工作(zuò)效率,采用了一係列鈦合金來製造不鏽(xiù)鋼與鈦合金異徑轉接管,製造雙金屬異徑(jìng)轉接管的方法有兩種。第一種是采用銀基釺料進行的真空或保護氣體中(zhōng)的釺焊,第二種是真空擴散焊接。
不(bú)同(tóng)直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金(jīn)管轉接管的結構,特種轉接管的結構。雙金(jīn)屬異徑轉接管擴散焊前的裝配(pèi)和安裝是根據其管徑尺寸和結(jié)構特點分別進行的。並啟(qǐ)動高頻加熱至焊接溫(wēn)度,然後再(zài)保(bǎo)溫10~20分鍾,並通(tōng)過升降機構等施以壓(yā)力,即可完成焊接(jiē)過程。擴(kuò)散焊前的裝配安裝順序(xù)及焊接操作流程與小直徑轉(zhuǎn)接管擴散焊接相同。
用釺焊(hàn)方法製造異徑(jìng)轉(zhuǎn)接管時,首先由於銀基料(liào)昂(áng)貴增加了產品的製造成本;其次,為了保證線膨脹溫度係數不同的異種金屬的釺焊質量和嚴格的裝配間隙,對接頭的配合表麵(miàn)螺紋連(lián)接的加工精度都提出了(le)很高的(de)要求,一般要(yào)達到2a、2或1級精度。除了成本增加,工藝性變差外,這種釺焊接頭在一(yī)係列不(bú)同的介質中工作時,其耐蝕穩定(dìng)性(xìng)較差。由(yóu)此可以證明,采用釺焊方法(fǎ)來製造雙金屬異徑轉接管是不可(kě)取的。
為了(le)降低製造成本,提高雙金屬異徑轉(zhuǎn)接(jiē)管製造的工藝性,俄羅斯學者提(tí)出了第二種製(zhì)造方法——真空擴散焊接,並研究了外徑為10~150毫米管(guǎn)道的轉接管的真空擴散焊工藝。
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