T91合（hé）金鋼管|T91合（hé）金鋼管化學成分

發布者：山東聊城91在线免费视频管業有（yǒu）限公司　　發布時間（jiān）：2010/11/19　　閱讀：2192次（cì）

T91合金鋼管|T91合金鋼管化學（xué）成分

T91合金鋼管

T91合金鋼管是鋼（gāng）管的一種， T91鋼是美國國立像樹嶺（lǐng）實驗室和美國（guó）燃燒工程公（gōng）司冶金材料實驗（yàn）室合作研製的新型馬氏體耐熱鋼。它（tā）是在

　　 121MoV鋼的基礎上降（jiàng）低含碳量（liàng），嚴格限製硫、磷的含量，添加少量的釩、铌（ní）元素（sù）進（jìn）行合金（jīn）化。根據ASTM213/A213M-85C,T91鋼（gāng）的（de）化學成份見表（biǎo）1。 　　與T91鋼對應的（de）德國鋼號為X10CrMoVNNb91，日本鋼號為HCM95，法國則為TUZ10CDVNb0901。

　　T91鋼的化學（xué）成份%

　　元（yuán）素 含量 　　C 0.08-0.12 　　Mn 0.30-0.60 　　P ≤0.02 　　S ≤0.01 　　Si 0.20-0.50 　　Cr 8.00-9.50 　　Mo 0.85-1.05 　　V 0.18-0.25 　　Nb 0.06-0.10 　　N 0.03-0.07 　　Ni ≤0.40 　　T91鋼中各合金元素分（fèn）別起到固溶（róng）強化、彌散（sàn）強化和提高鋼（gāng）的抗氧化性、抗腐蝕性能，具體分析（xī）如下。 　　①碳是鋼中固溶強化作用最明顯的元素（sù），隨含碳量的增加，鋼的短時強度上升（shēng），塑性、韌性（xìng）下降，對T91這類馬氏（shì）體鋼而言，含碳量的上升會加快（kuài）碳化物球化和聚集速度（dù），加速合金元素的（de）再分配，降低（dī）鋼（gāng）的焊接性、耐蝕性和抗氧化性，故耐熱鋼一般都希望降低含碳量，但含碳太（tài）低，鋼的強度（dù）將降低。T91鋼與12Cr1MoV鋼相比（bǐ），含碳量降（jiàng）低20%，這是綜（zōng）合考慮上述因素的影響而決定的。 　　②T91鋼中含微量氮，氮的作用體現在兩（liǎng）個（gè）方（fāng）麵。一方麵起固溶強化作用（yòng），常溫下氮在鋼（gāng）中的溶解度很小，T91鋼焊後熱影響區在焊接（jiē）加熱和焊後熱處理過程中，將先後出現VN的固溶和析出過程：焊（hàn）接加熱時熱影響區內已形成的奧氏體組織由於VN的（de）溶入，氮含量增加，此後常溫組織中的過飽和程度提高（gāo），在隨後的焊後熱（rè）處理中有細小的VN析出，這增加了組織穩定性，提高了熱影響（xiǎng）區的持久強度（dù）值。另一方麵（miàn），T91鋼中還含有少量A1，氮能與其形成A1N，A1N在1 100℃以上（shàng）才（cái）大量溶入基體，在較低溫度（dù）下又（yòu）重新析出，能起到較好的（de）彌散強化效果。 　　③加入鉻主要是提高耐熱鋼的抗氧化性、抗腐蝕能力（lì），含鉻量小於5%時，600℃開始劇烈氧化，而含鉻量達（dá）5%時就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV鋼在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蝕深度為0.05 mm/a，600℃時性能開始變差，腐蝕深度為0.13 mm/a。T91含鉻量提高到9%左右，使用溫度能達到650℃，主要措施就是使基體中溶有更多的鉻。 　　④釩與铌都是強（qiáng）碳化物形成元素，加入後（hòu）能與碳形成細小而穩定的（de）合（hé）金碳化物，有很強的彌散強化效果。 　　⑤加入鉬（mù）主要是為了提高鋼的熱（rè）強性，起到固溶強化的作用。 　　2.2 熱處理（lǐ）工藝 　　T91的最終熱處理為正火+高溫回火，正火溫（wēn）度（dù）為1040℃，保溫時間不少於10 min，回火溫度（dù）為730～780℃，保溫時間不少於1h，最終熱（rè）處理後的組織為回（huí）火（huǒ）馬氏體。 　　2.3 機械性能（néng） 　　T91鋼的常溫抗拉強度≥585 MPa，常溫屈服強度≥415 MPa，硬度≤250 HB，伸長率(50 mm標距的（de）標準圓（yuán）形試（shì）樣)≥20%，許用應力（lì）值〔σ]650℃=30 MPa。 　　2.4 焊接性能 　　按（àn）照國際焊接學會推（tuī）薦的碳當量公式算得T91的（de）碳（tàn）當量為 　　可見T91的焊接性較（jiào）差。 　　3 T91焊接時存在的問題 　　3.1 熱影響區淬硬（yìng）組織的產生