| 精密鋼管 | 20# | 36×7.5 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精(jīng)密鋼(gāng)管 | 20# | 36×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×4 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | 山(shān)東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×3.5 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | 山東 |
| 精密鋼(gāng)管(guǎn) | 20# | 35×8 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | 山東(dōng) |
碳素結構(gòu)鋼管(GB/8162-2008)
此類結構鋼管一般由轉爐或平爐冶煉,其主要原料為鐵(tiě)水(shuǐ)加廢鋼,鋼(gāng)中硫、磷含(hán)量高(gāo)於優質(zhì)碳素結構鋼管,一般硫≤0.050%,磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量,如鉻、鎳、銅一般(bān)不超過0.30%,按(àn)成分和性(xìng)能要求,此類結構鋼管的牌號由Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275等鋼級表示。
注:“Q”是屈(qū)服的“屈”字的漢語(yǔ)拚音大寫字頭,其後數字為該牌號最小屈服點(σs)值,其後的符號是按照該(gāi)鋼雜質(zhì)元素(sù)(硫、磷)含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
此類結構鋼管產量最大,用途很廣(guǎng),多軋製成板材、型材(圓、方、扁、工、槽(cáo)、角等(děng))及(jí)異(yì)型材以及製造焊接(jiē)鋼管。主要用於廠房、橋梁、船舶等建築(zhù)結構和一般輸送流體用(yòng)管道。此類(lèi)鋼一般不經熱處理直接使用。
低(dī)合金高強度結構鋼(gāng)管(guǎn)(GB/T8162-2008)
此類結構鋼管中除含有一定量矽或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況(kuàng)的元素。如釩(fán)(V)、铌(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等(děng)微量元素。按化學成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結構鋼管。
V、Nb、Ti、Al等細化晶粒微量元素,在(zài)此類結構鋼(gāng)管中除A、B級鋼外(wài),其C、D、E級鋼中至少應含有其(qí)中的一種;為了改善鋼的性能,A、B級鋼中亦可以加入其中的(de)一(yī)種。另外,此類鋼的Cr、Ni、Cu殘餘(yú)元素含(hán)量各不大於0.30%。Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌(pái)號,其中A、B級鋼通常稱16Mn;C級以上結構鋼管需加入一個以上微量元素,其力學性能中增加1項低溫衝擊性能。
此類(lèi)結構鋼管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用範圍廣、比較經濟等優點。該(gāi)鋼多軋製成(chéng)板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用於橋梁、船舶(bó)、鍋爐、車輛及重要建築結構(gòu)中。
16Mn精密無縫管是GB5310-2008高壓鍋(guō)爐用無縫(féng)鋼管的國標鋼號,其鋼(gāng)種(zhǒng)是應用最廣的(de)鍋爐鋼管用鋼,用途主(zhǔ)要是用於製造高壓和更高參數鍋爐管件(jiàn)。
如:低溫段過熱器、再熱(rè)器,省煤器以及水冷壁等(děng);大口徑16Mn精密無縫管做(zuò)壁溫(wēn)≤450℃蒸汽(qì)管道(dào)、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再(zài)熱器聯(lián)箱)介質溫度≤450℃管路附(fù)件等。
因此在使用過程中,對16Mn精密無縫管的常溫和(hé)高溫強度以及塑性、韌性均有較高的要求,該大口徑16Mn精密(mì)無縫(féng)管主要是通過熱控機組生產,為達到(dào)力學性(xìng)能的指標(biāo)要求,通常采用熱軋後離線正火的工藝(yì)路線。為充分利用熱擴工序的優勢,提高生產效(xiào)率,減少16Mn精密無縫管的(de)生產工序,縮短生產周(zhōu)期,節約能源。
其中16Mn精密無縫(féng)管(guǎn)熱處理(lǐ)工序的主要目的就(jiù)是盡量消除軋製形成的組織缺陷,改善組織狀態,提高宏觀力學性能指標。
因此使用在線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管,為的就是以提高熱擴機組的生產效率,減少燒損和反複加熱對鐵基(jī)材料組織的損害。
| ||