江門（mén）專業生產45號精密無縫管現貨供應

江門專（zhuān）業生產45號精密無縫管現貨供應

江門45號精密無縫管新聞

業內（nèi）專家（jiā）認（rèn）為，目前（qián），產能過剩已（yǐ）經成為我國經濟發展道路上亟需解決（jué）的問題，但是化解產能過剩是一個長期過程，“持久戰”已不可避免（miǎn），而建立防範和化解產能過剩的長效機製將成為重要“武器”。

董登新表示，目前在產能過剩問題上，最主要的“頑疾”還是國企，這也是目（mù）前我國產能過（guò）剩的重災區，國企所在行業的產能是最容易過剩的，並且這些過剩的產能（néng）往往沒有人負責任。而民資（zī）與民企的產能過剩則（zé）是相對的、暫時的，在有效的市場機製（zhì）作用下，民（mín）資與民企所帶來的產能過剩可以（yǐ）消化和自我恢複（fù）。

據記者了（le）解，改革開放以來，我國出現了三次較為明顯的產能過剩。第（dì）一次出現在上世紀（jì）90年代初，並且曆經三（sān）年的整頓治（zhì）理得到了（le）緩解（jiě）。受亞洲金（jīn）融危機影響，第二次產能過剩出現在上世紀90年代末到本世紀初。第三（sān）次則是在2003年中國進入新的經濟周期，許多行業的產能過剩問題逐（zhú）步突（tū）顯，並自2008年起漸次達到高峰（fēng）。

董登新指出，防範和化解產能過（guò）剩，應針對國企轉型和產業升級來製定具有較強針對性（xìng）的製度安排，或者需要（yào）國企有（yǒu）實質性的對策和舉措，比如加大研發力度、加大新（xīn）產品開發。此外，在某（mǒu）些領（lǐng）域，國企還要有一定的競爭意識和成（chéng）本意識。

董登新建議，可以對國企建立項目問責製或者加強績效考核。因為國企的發展涉及（jí）到國有資本以及國（guó）有資產的保（bǎo）值增值和流失問題，所以問責製的（de）設立可以防止國有資（zī）產流失與產能過剩並存的問題。這也是在建立防（fáng）範（fàn）和化（huà）解產能過剩中較為關鍵的一環。

參與製定解決產能過剩政策（cè）的國家發改委產業協調司司長陳斌表示（shì），最近的研究理念改（gǎi）變了以往的（de）製止、抑（yì）製為化解，更加突出依靠市場力量調整和優化存量，更加突出建立和完善以市場為主導的化解產能過剩（shèng）矛盾長效機製。

江門45號（hào）精密無縫管現貨（huò）

江門45號精密無縫管知識

鋼材力學性能（néng）是保證鋼材最（zuì）終使用（yòng）性能（機械性能（néng））的重要指標，它取決於鋼的化學成（chéng）分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不（bú）同的使（shǐ）用要（yào）求，規定了（le）拉伸性能（抗拉（lā）強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌性指標，還有用戶要求（qiú）的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試（shì）樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗（kàng）破壞（huài）的最大（dà）能力。

②屈服點（σs）

具有屈（qū）服現象的金屬材料，試樣在拉（lā）伸過程中力不增加（jiā）（保持恒定）仍能繼續伸長（zhǎng）時的應力，稱屈服點。若（ruò）力發生下（xià）降時，則應（yīng）區分上、下屈服點。屈服（fú）點的單位（wèi）為N/mm2（MPa）。

上屈（qū）服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始（shǐ）瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒（héng）定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。

③斷後（hòu）伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其標（biāo）距所增加的長度與原標距長度的百分（fèn）比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試（shì）樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標（biāo）距長度，mm。

④斷麵收（shōu）縮率

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫（héng）截麵積的最大縮減量與原始（shǐ）橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公（gōng）式如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方法和適用範圍不同，硬度（dù）又可分為布氏硬（yìng）度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於（yú）管材一般常用的有布（bù）氏、洛（luò）氏、維氏硬度三（sān）種。

A、布氏硬度（dù）（HB）

用一定直徑的鋼球或（huò）硬質合金球（qiú），以規定的試（shì）驗力（F）壓入式樣表麵，經（jīng）規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值（zhí）是（shì）以試驗力除以壓痕球形（xíng）表麵積所（suǒ）得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2（MPa）。

其計算公式（shì）為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均（jun1）直（zhí）徑，mm。

測定布（bù）氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於（yú）450N/mm2（MPa）以（yǐ）下的金屬材料，對於較硬的鋼（gāng）或較薄的板材（cái）不適用。在鋼（gāng）管（guǎn）標（biāo）準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示（shì）該材料的硬度，既直觀，又方（fāng）便（biàn）。

舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得（dé）的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]