優秀的無縫鋼管生產企（qǐ）業（yè）愈來愈重視對行業市場的研究

優秀的無縫鋼管生產企業愈來（lái）愈（yù）重視對行業市場（chǎng）的研究

優秀的無縫鋼管生產企（qǐ）業愈來愈重視對（duì）行業市場（chǎng）的（de）研究

隨著無縫鋼管行業競（jìng）爭的不斷加劇，大型無縫鋼管企業間並購整合與資本（běn）運作日趨頻繁，國內優（yōu）秀的無縫鋼管生產企（qǐ）業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業（yè）發展環境和客（kè）戶需求趨勢變化（huà）的深入研究。正因（yīn）為如此，一（yī）大批國內（nèi）優秀的無縫鋼管品牌迅速崛起，逐漸成為無縫鋼管行業中的翹楚！

力學性（xìng）能

鋼（gāng）材力學性能是（shì）保證鋼材最終使用性能（機械性（xìng）能）的（de）重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度（dù）。在鋼管標準（zhǔn）中，根據不同的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（抗（kàng）拉強度、屈（qū）服強（qiáng）度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉（lā）斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2。

②屈服點（diǎn）（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不增加（保持恒定）仍能（néng）繼續伸長（zhǎng）時（shí）的應力，稱屈服點。若力發生（shēng）下降（jiàng）時（shí），則應區分（fèn）上、下屈服點。屈服點的（de）單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次（cì）下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不（bú）計初始瞬時效（xiào）應時，屈服階段中的（de）最小應力。

屈服點的計算公式為（wéi）：

式中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標（biāo）距所增加（jiā）的長度與原標距（jù）長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣（yàng）拉斷後（hòu）的標距長度，mm； L0--試樣（yàng）原始標距（jù）長度，mm。

④斷麵收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮（suō）徑處橫截（jié）麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比（bǐ），稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為（wéi）%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的（de）最少橫截（jié）麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯（xiǎn）微（wēi）硬度和高溫硬度（dù）等。對於管材一般常用的有（yǒu）布氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一（yī）定直徑（jìng）的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸（xiè）除試驗力，測（cè）量（liàng）試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球（qiú）形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。

其（qí）計算公式為：

式中：F--壓（yā）入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適（shì）用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的（de）鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣（guǎng），往往以壓痕直徑d來表示該材（cái）料的硬度，既直觀，又方便。