大口徑（jìng）無縫管按（àn）橫截麵積形狀的不同可分為（wéi）圓管和（hé）異型管

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大口徑無縫管按橫截麵積（jī）形狀的不同可分為圓管和異型管

大口徑無縫管（guǎn）按橫截麵積形（xíng）狀（zhuàng）的不同可分為圓（yuán）管和異型（xíng）管

厚壁無縫管還是各種常規（guī）武器不可缺少的材料，大口徑無縫管按橫截麵積形狀的（de）不同可分為（wéi）圓管和異型管。由於（yú）在周長相等的條件下，圓麵積最（zuì）大，用圓形管可以輸送更多的流體（tǐ）。此外（wài），大口（kǒu）徑無縫鋼管圓環截麵在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平麵（miàn）彎曲的（de）條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大（dà），一些農機（jī）具骨架、鋼木家（jiā）具等就常（cháng）用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截麵形狀的異型鋼管。 
　　工工藝及偽劣真假難以分辨，筆者就以上問題進行詳細分析： 
　　厚壁焊管焊接（jiē）方法 
　　厚壁焊管焊接首先清理（lǐ）幹淨焊（hàn）口的油、漆、水、鏽等，然後根據壁厚開坡口，厚的就開大（dà）一些，薄的就開小一些(角磨機)，然後就是對品的縫隙，一（yī）般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當（dāng）留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好幹活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最（zuì）底點一公分（fèn）左右，那（nà）樣從對麵（miàn）好（hǎo）接頭。如果（guǒ）鋼管壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈（quān）焊（hàn）完才可以焊第二層。 
　　工藝流程 
　　鋼板→加熱→折彎→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷（lěng）卻→矯直→水壓（yā）試驗(或探（tàn）傷)→標記（jì）。 
　　焊縫（féng）餘高 
　　鋼管（guǎn）壁（bì）厚（hòu）不大於 12.5mm 時，焊縫餘高不大於 3.0mm;鋼管（guǎn）壁厚大於 12.5mm 時，焊縫餘高不大於（yú） 3.5mm。