無錫16mn無縫鋼管冷卻（què）速度的增加而增大

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度（dù）的增加而增（zēng）大（dà）

無錫16mn無縫（féng）鋼管冷卻速度的增（zēng）加而增大

無錫（xī）16mn無縫鋼管晶界處的先共析鐵（tiě）素體由於晶粒粗（cū）大，裂紋擴展時改變方向的次數少，阻力（lì）小，致使16mn鋼管裂紋容易（yì）擴展。而且先共析鐵素體多沿（yán）原奧氏體晶界分布，先共析鐵素體組（zǔ）織增多的焊縫（féng）塑韌性差。焊接16mn鋼（gāng）管（guǎn）焊縫中有較粗大的先共析鐵素體組織，抵抗裂紋力差，衝擊韌性低。控製焊接線能量使之獲得細小、均勻的焊縫組織，增加鐵素體含量，減（jiǎn）少和細（xì）化先共析鐵素體組（zǔ）織，有（yǒu）利於提高16mn鋼管焊縫韌性。采用Ar+CO2混合氣體保護焊時，合金元（yuán）素燒損少，焊縫中針狀鐵素體組織明顯細化，衝擊韌性顯著提（tí）高。此外，所有組織的晶（jīng）粒（lì）尺寸都隨（suí）焊接熱輸（shū）入的增加而增大。由於隨著焊接16mn鋼管能量的增加，焊縫金屬的冷卻速度減小，所有析出（chū）的（de）焊縫組織都會長得更大一些（xiē），因此，焊縫所有組織的晶粒尺寸都隨16mn鋼管冷卻速度的（de）增加而增大（dà）。