經過淬火（huǒ）的40Cr無縫管加熱到臨界點（diǎn）AC1以下的適當溫度

經過淬火的40Cr無縫管加熱到臨界點AC1以下的（de）適當溫度

經過淬火的40Cr無（wú）縫管加熱到臨（lín）界點AC1以下的適當溫度

1． 正火：將40Cr無縫（féng）管或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定（dìng）時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。 2． 退火annealing：將（jiāng）亞共析鋼40Cr無縫管加熱至（zhì）AC3以上（shàng）20—40度，保溫一段時（shí）間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰（huī）中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的（de）熱處理工藝
 3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶（róng）體中，然後快速冷卻，以得（dé）到過飽和固溶體的熱處理工藝 4． 時效：40Cr無縫管經固溶熱處理或冷塑（sù）性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。
 5． 固溶（róng）處理（lǐ）：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體（tǐ）並提高40Cr無縫管韌性及抗蝕性能，消除應力（lì）與軟化，以便繼續加工成型（xíng）
  6． 時效處理：在強化相析出的溫（wēn）度加熱並保溫，使強化相沉澱（diàn）析（xī）出，得以硬（yìng）化，提高40Cr無縫管強（qiáng）度
  7． 淬火：將鋼奧氏體化後以（yǐ）適當的冷卻速度冷卻，使（shǐ）40Cr無縫管在橫截麵內全（quán）部或一定的範圍內發生馬（mǎ）氏體等（děng）不穩定組織結構轉變的熱處（chù）理工藝
 8． 回火：將經過淬火的40Cr無縫管加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所（suǒ）需要（yào）的組織和性能的熱處（chù）理（lǐ）工藝 9． 鋼的碳（tàn）氮共滲：碳氮共滲是（shì）向40Cr無縫（féng）管的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目（mù）前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮（dàn）共滲的主要目的是提高40Cr無（wú）縫管的（de）硬度，耐磨（mó）性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮（dàn）為主，其主要（yào）目（mù）的是提高40Cr無（wú）縫管的耐磨性和抗咬合性