無縫鋼管質量檢驗方法是什麽

無縫鋼管質量檢驗方法是什麽

無（wú）縫鋼管質量檢驗方法是什麽

無縫鋼管質量檢驗（yàn）方（fāng）法：　　1．化學成分（fèn）分析（xī）：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 　　①紅外C—S儀：分析鐵（tiě）合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素（sù）。 　　②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣體（tǐ）含量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： 　　①鋼管壁（bì）厚檢查：千分尺、超聲（shēng）測厚儀，兩端不少於8點並記錄。 　　②鋼管外（wài）徑、橢圓度檢查：卡規、遊標卡尺、環規（guī），測出最（zuì）大點、最小點。 　　③鋼管長度檢查：鋼卷（juàn）尺、人工、自動測長。 　　④鋼管（guǎn）彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度（dù）。 　　⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查：角（jiǎo）尺、卡板。 　　3．鋼管表麵質量檢查：100% 　　①人工肉眼檢（jiǎn）查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 　   ②無損探（tàn）傷檢（jiǎn）查： 　　a. 超聲波探（tàn）傷UT： 　　對於各種材（cái）質均勻的材料表麵及內部裂紋缺（quē）陷比較敏感。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級（jí） 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺（quē）陷敏（mǐn）感。        標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁粉MT和漏磁探傷： 　　磁力探傷，適用於鐵磁（cí）性材料（liào）的（de）表麵和近表麵缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999         級別： C4級 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需要耦合介質（zhì），可以應用於高溫高速，粗燥的鋼管表麵探（tàn）傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒（yíng）光、著色（sè）、檢測（cè）鋼管表麵缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗（yàn）： 　　①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指（zhǐ）標（A、Z） 　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓（yuán）形試（shì）樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大（dà）口徑（jìng）、厚壁 定標距。 　　注（zhù）：試樣斷後（hòu）伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 　　②衝擊（jī）試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm） 　　③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度（dù）HRC、維氏硬度HV等 　　④液壓試（shì）驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　　①壓扁試（shì）驗：圓（yuán）形試樣（yàng） C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長度（dù）變形係數=0.07～0.08 　　②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 　   ③擴口和（hé）卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° 　　④彎曲試驗：可（kě）代替壓扁試（shì）驗（對（duì）大口徑管而言） 　　6．鋼管金相（xiàng）分析： 　　①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬（shǔ）夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級（jí）別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內、外 　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧（yǎng）化 DS類 　　②低倍試驗（yàn）（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下 　　a. 酸蝕檢驗法、        b. 硫印（yìn）檢驗法（管坯檢（jiǎn）驗，顯示低培組織及缺陷，如（rú）疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形（xíng）發紋檢（jiǎn）驗法：檢（jiǎn）驗發紋數（shù）量、長度及分布。