不鏽（xiù）鋼無縫管的生產過程

不鏽鋼無縫管的生產過程

    冷拔（軋）無縫管：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理（lǐ）→矯（jiǎo）直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。　　
    冷拔（軋（zhá））無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複（fù）雜。它們（men）的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從（cóng）第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火（huǒ）。退火後要用專門的酸性液體（tǐ）進（jìn）行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處（chù）理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳（chuán）送帶送至金（jīn）屬探傷機（或水（shuǐ）壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部（bù）有裂紋（wén），氣泡等問（wèn）題，將被探測（cè）出。鋼管質檢後（hòu）還要通過嚴格的手工挑選（xuǎn）。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產（chǎn）批號等。並由吊車吊入倉庫中。