12月14日大口徑鋼管現狀(zhuàng)分析
大口(kǒu)徑(jìng)無縫鋼管是石油、化工、熱(rè)力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展,我國在“十一五”期間,無縫鋼(gāng)管的需求量大幅度增加(jiā),並明(míng)顯呈現出大口徑化的發展(zhǎn)趨勢。特別(bié)是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大(dà)口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著國家對能源基礎設施投入的(de)加大而(ér)成為需求的熱點。因此,保證產品出(chū)廠質量的(de)無(wú)損檢測提出了方法和技術上的新(xīn)課題。
目前我(wǒ)國冶金行業對高壓(yā)鍋爐用無縫鋼管檢測主(zhǔ)要(yào)集中應用在(zài)φ160mm以下(xià)規(guī)格(gé),並(bìng)大多采用(yòng)傳統的穿過式線圈的渦(wō)流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測方法(fǎ)。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿(chuān)過式渦流方(fāng)法進行檢測,存在著諸多的問(wèn)題,也是國(guó)家標準所不允許的。如(rú)采用獨立的超聲波(bō)檢測,由於超聲波檢測機理(lǐ)存在表麵一定深度的盲區,無法保證鋼管整體檢測(cè)結果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的(de)是鋼管表麵的一個圓周(zhōu)麵(miàn)。在采用穿過式線圈的渦流(liú)探傷中,被檢(jiǎn)測鋼管的直徑越大,線圈(quān)探測的圓周麵積就越大,信噪比就越低(dī)。正(zhèng)是基於這個原因,鋼管渦流探傷標準規定,采用穿過式線(xiàn)圈的渦流探傷,其外經尺寸不得大於140mm。除此(cǐ)之外,在大口徑(jìng)鋼管穿過式探傷時,鋼管(guǎn)的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽(cáo)式超聲(shēng)檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探(tàn)頭(tóu)固定不(bú)動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分(fèn)水耦合的(de)特點,保證耦(ǒu)合層的(de)厚度不變(biàn)。但是因(yīn)為超聲主要檢測(cè)內部缺(quē)陷對表麵(miàn)和次表麵缺陷存在盲區,導致無法檢(jiǎn)測,再加上采用螺旋前(qián)進式,對於12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一(yī)直影響鋼管檢測方(fāng)法(fǎ)的選擇和推
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