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影響鋼管檢測方（fāng）法的選擇和推廣原因
在探傷技術領域，大口徑無縫（féng）鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼管，是石油、化工、熱力、鍋爐、機（jī）械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十（shí）一五”期間，無縫鋼管的需求（qiú）量大幅度增加，並明顯（xiǎn）呈現出大口徑化的發展趨（qū）勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油（yóu）井管和大口徑高壓鍋爐管及高（gāo）質量的石油裂化管、石油石化輸送管線（xiàn）管等，將隨著國家對能源基礎（chǔ）設施投入的加（jiā）大而成為需求的熱點。由此，保證產（chǎn）品出廠（chǎng）質量的無損檢測提出了方法和（hé）技術上的新課題（tí）。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前（qián）進（jìn）式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼（gāng）管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不（bú）變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存（cún）在盲區（qū），導致無法檢（jiǎn）測，再加上采用螺（luó）旋（xuán）前（qián）進式，對於12m長的鋼管需要（yào）占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇（zé）和推（tuī）廣。
穿過式線圈渦（wō）流探（tàn）測的是鋼管表麵的一個圓（yuán）周麵。在采用穿過式（shì）線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓（yuán）周麵積就越大，信噪比就越（yuè）低。正是基於這個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫（féng）鋼管檢（jiǎn）測主要集中應用在φ160mm以下規格，並大多采用傳統（tǒng）的穿過式（shì）線圈的（de）渦流探傷或者獨立水槽式超（chāo）聲檢測方（fāng）法（fǎ）。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過（guò）式渦流方法進行檢測（cè），存在著諸多的問題，也是國家標準所不允（yǔn）許的。如采用獨立的超聲波（bō）檢測，由於超聲波檢測機理存在表麵一定深度的盲區，無法保（bǎo）證鋼管整體檢（jiǎn）測結果的可靠性。
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