精密管表（biǎo）麵處理技術

精密管表麵處理技術

精密管表麵（miàn）處理（lǐ）技術

      精密管（guǎn）表麵精飾處理技術分為亞（yà）光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表麵彩色處（chù）理技術（shù）。目前這些工藝技術應（yīng）用於不同產品和不同領域都得到極好效果。

      不（bú）鏽鋼無縫管亞光處理技術應用，不鏽鋼（gāng）無縫管亞光處（chù）理技術是指加（jiā）工成（chéng）型的產品達到均勻的銀白色，與不鏽鋼無縫管（guǎn）本身色澤一致，並具有金屬（shǔ）光澤（zé）。這一般指製作（zuò）大型不鏽鋼無縫管產品（pǐn）而言，因為大型不鏽鋼無縫管件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表麵有焊縫及油汙（wū）、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼無（wú）縫管產品的質量和價值。

      要使不鏽鋼無縫管產品出廠達到（dào）美觀，受到客戶的歡迎，就（jiù）必須對不鏽鋼（gāng）無縫管產品進行表麵精飾處理加工。於大（dà）型不鏽鋼無（wú）縫管（guǎn）件產品一般采用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，複合後再作最後處理。經過這個處（chù）理（lǐ）既（jì）能達到外表美觀，又能提（tí）高其防腐性和防變色性能（néng）。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。

      經過上述方法處理後，不鏽鋼無縫管產（chǎn）品（pǐn）的防腐性可提高2~3倍。因為不鏽鋼無縫管之所（suǒ）以不會生（shēng）鏽主要由於有（yǒu）鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除（chú）不鏽（xiù）鋼無縫管基體夾（jiá）雜的雜（zá）質和表麵富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在（zài）表麵，形成完（wán）整純化膜，起到較好的防腐作用。 3、不鏽鋼無縫管鏡麵光亮處理技術應用　根（gēn）據（jù）不鏽鋼無縫（féng）管產品的複雜程度（dù）和用戶要求情況不（bú）同，可分別采（cǎi）用機械拋光、化（huà）學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。

      下麵分別介紹（shào）這三種工藝方法的優缺點：方法優點缺點適用產品備注機械拋光整平性好，光亮勞動強度大，汙染嚴重，複雜無（wú）法加工（gōng），光澤下降，易（yì）生鏽，投（tóu）資及成（chéng）本較高簡單件，中、小產品光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生鏽化學拋光投資少，複雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難複雜件及小零件光亮度要求不高的產品小批量產品加工較合算電化學拋（pāo）光鏡麵光澤保持長，工藝穩定，汙染（rǎn）少，成本低，防（fáng）腐性好，防汙染性高（gāo）一次性投資大，複雜件要工裝、輔助電極，大量生產要降（jiàng）溫設施高檔產品（pǐn），出（chū）口產品，有公（gōng）差產品工藝穩定（dìng），大（dà）批量生產，易操作控製，值得推廣使用 　下麵筆者重點（diǎn）介紹鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不（bú）鏽鋼（gāng）無縫（féng）管借助直流電流通過特（tè）定電解質（zhì）、傳（chuán）遞到對極（jí）的導體，從（cóng）而使陽極上的不鏽鋼無縫管件表麵去除一層金屬，使凹凸不平表麵達到整平，光亮的表麵。