熱軋（zhá）鋼管與冷軋鋼管的優（yōu）缺點及其區別

熱軋鋼管與冷軋鋼管的優缺點及其區別

　　一.熱軋：熱軋鋼管和冷軋（zhá）鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響（xiǎng），鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。

　　優點:澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆（sōng），也可在高溫和壓力（lì）作用下被焊合。可（kě）以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯（xiǎn）微（wēi）組織的缺（quē）陷，從而使（shǐ）鋼（gāng）材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要（yào）體（tǐ）現在（zài）沿軋製方向上（shàng），從而使鋼材在一定程度上不再是各向同（tóng）性體。

　　缺點:1.經過（guò）熱軋之後，鋼材（cái）內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還（hái）有矽酸鹽)被壓成薄片，出（chū）現分層(夾層)現象。分層使鋼（gāng）材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出（chū）現（xiàn）層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引（yǐn）起的應變大得多。

    2.不均勻冷卻造（zào）成的殘餘應力。殘餘應（yīng）力是（shì）在沒有外力作用下內部自相平衡（héng）的應力，各種截（jié）麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一（yī）般型鋼截麵尺寸越大，殘餘（yú）應力也越大。殘餘應力雖然是自相（xiàng）平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。

　　二.冷軋：是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或（huò）鋼帶加工成各種型式的鋼材。

    優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截麵形式，以（yǐ）適應（yīng）使用條件的需要;冷軋可以（yǐ）使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了（le）鋼材的屈（qū）服點。

　　缺點: 1.雖（suī）然成型過程中（zhōng）沒有經過熱態塑性壓縮（suō），但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必（bì）然產生影響;

    2.冷軋型鋼樣式一般為開（kāi）口截麵（miàn），使得截麵（miàn）的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容（róng）易出現彎扭屈曲（qǔ），抗扭性能較差;

    3.冷軋成型鋼（gāng）壁厚較小，在板件銜接的轉角處（chù）又沒有加厚，承受局部性的集中荷載（zǎi）的能力弱。

　　三.熱軋和冷軋（zhá）的主要區別是：

　　1、 冷軋成型鋼（gāng）允許截麵出現局部屈曲，從而可以充分利（lì）用杆件屈曲後（hòu）的承載力;而熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。

　　2、熱軋型鋼（gāng）和冷軋型鋼殘餘應力產（chǎn）生的原因不同（tóng），所以截麵上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截麵上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼（gāng）或焊接型鋼截麵（miàn）上殘餘應力分布是薄膜型。

　　3、熱軋型鋼的自由扭轉（zhuǎn）剛（gāng）度（dù）比冷軋型鋼高，所以熱（rè）軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。