鋼管的（de）力學（xué）性

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鋼（gāng）管的力學性（xìng）

鋼管的力學性（xìng）<BR>　　鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼（gāng）管（guǎn）標準中，根據不同（tóng）的使用要求，規定了拉伸性能（抗（kàng）拉強度、屈服強度（dù）或屈服點（diǎn）、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。　　①抗拉強度（σb）　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原（yuán）橫截麵積（So）所得的應力（σ…

鋼（gāng）管的力學性
　　鋼材力學性能（néng）是保證鋼材最終使用性能（機械性（xìng）能）的重要（yào）指標，它取決於鋼的（de）化學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼管標準中，根據不同的使用要（yào）求，規定了（le）拉（lā）伸性（xìng）能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈（qū）服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶（hù）要求的高、低溫性能等。　　①抗拉強度（σb）　　試樣在拉伸（shēn）過程中，在拉斷時所承受（shòu）的最大（dà）力（Fb），除以試樣原橫截麵積（jī）（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在（zài）拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的（de）最大力，N（牛頓）； So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。　　②屈服點（σs）　　具有屈服現象的金屬材（cái）料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈（qū）服點。若（ruò）力發生下降（jiàng）時（shí），則應區分上（shàng）、下屈服點。屈服（fú）點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力（lì）首次下降前的（de）最大（dà）應力；下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小（xiǎo）應力。　　屈服點的計算公式為：　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2。　　③斷後伸長率（σ）　　在（zài）拉伸試（shì）驗中（zhōng），試樣拉（lā）斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分（fèn）比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式（shì）為（wéi）：　　式中：L1--試（shì）樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始（shǐ）標距長度（dù），mm。　　④斷麵收縮率（ψ）　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮（suō）徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵（miàn）收縮率。以ψ表示，單位為%。計算（suàn）公式如下：　　式中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫（héng）截麵積，mm2。　　⑤硬度指標　　金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據（jù）試驗方法和適（shì）用範圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬（yìng）度（dù）等。對於管材一般常用的有（yǒu）布氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種　　A、布氏硬度（HB）　　用一（yī）定直徑的鋼球（qiú）或硬（yìng）質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬度值（zhí）是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。　　其計算公式為（wéi）：　　式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直（zhí）徑，mm； d--壓（yā）痕平均直徑（jìng），mm。　　測定布氏硬（yìng）度較準（zhǔn）確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的（de）金屬（shǔ）材料，對於較硬（yìng）的鋼或較薄的板材不（bú）適（shì）用。在鋼（gāng）管標準中（zhōng），布氏硬度用途最廣，往（wǎng）往以壓痕直徑d來表（biǎo）示該材料的硬度，既直觀，又方便（biàn）。　　舉例：120HBS10/1000130：表示用直（zhí）徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力（lì）作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。　　B、洛氏硬（yìng）度（dù）（HK）　　洛氏硬度試驗同布（bù）氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後（hòu）作用下，將壓（yā）頭（金鋼廠圓錐體或鋼（gāng）球）壓（yā）入試樣表麵，經規定保持時（shí）間後，卸除（chú）主試驗力，用測（cè）量的殘餘壓痕深（shēn）度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等（děng）9個標尺（chǐ）。其中（zhōng）常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即（jí）HRA、HRB、HRC。

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