在俄(é)羅斯(sī)的特種機器製造業(yè)中,俄羅斯在製造雙金屬異徑轉接管(guǎn)時采(cǎi)用了兩種焊接技術。新技術提高了工(gōng)作效率,采用了一係列鈦合金來製造不鏽鋼與鈦合金異徑轉(zhuǎn)接管,製造雙金(jīn)屬異徑轉(zhuǎn)接管的方法有兩種。第一種是采用銀基釺料進行的(de)真空或保護氣體中的釺焊,第二種是真空(kōng)擴散焊接。
不同直徑(jìng)08X18H10T不鏽(xiù)鋼管和鈦合金管轉接管的結構,特種轉接管的結(jié)構。雙金屬異徑轉接管擴散焊(hàn)前的裝(zhuāng)配和安裝是(shì)根(gēn)據其管徑尺寸和結構(gòu)特點(diǎn)分別進行的。並啟動高頻加熱(rè)至焊接溫度,然後再保溫(wēn)10~20分鍾,並通過升降機構等施以壓力,即可完成焊接過程。擴散焊前(qián)的裝配安裝順序及焊接操作流程與(yǔ)小直徑轉接管擴散焊接相同。
用(yòng)釺(qiān)焊方法製造異徑轉接管時,首先由於銀基料昂貴增加了產品的製造成本;其次,為(wéi)了保證線膨脹溫度係數不同的異種金屬的釺焊(hàn)質量和嚴格的裝配(pèi)間隙(xì),對接頭的配合表麵螺紋連接的(de)加工精度(dù)都提出了很高的要求,一般要達到2a、2或1級精度。除了成本增加,工藝性變差外(wài),這種釺(qiān)焊接頭在一係列不(bú)同的介質(zhì)中工作時,其耐蝕(shí)穩定性較差。由此可(kě)以證(zhèng)明(míng),采用(yòng)釺焊方(fāng)法來製造雙金(jīn)屬異徑轉(zhuǎn)接管是不可取的。
為了降低製造成本,提高雙(shuāng)金屬異徑轉接管製造的工藝性,俄羅斯學(xué)者(zhě)提出了第二種(zhǒng)製造方法——真空擴散焊接,並研究(jiū)了外徑為10~150毫米管道的(de)轉接管的(de)真空擴散焊(hàn)工藝。
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