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永州45號無縫鋼管是（shì）GB中的（de）叫法,JIS中（zhōng）稱（chēng）為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
它的化學成分中含（hán）碳（C）量是（shì）0.42~0.50%，Si含量為（wéi）0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
永州45號無縫（féng）鋼管用途
一、軸類零件的功用、結構特點及技術要（yào）求
軸類零件是機器中經常（cháng）遇到的典（diǎn）型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般（bān）由同心軸的（de）外（wài）圓柱麵、圓（yuán）錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據結構形（xíng）狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲（qǔ）軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短（duǎn）軸，大於20的稱（chēng）為細長軸，大多數軸介於兩者之間。
軸（zhóu）用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是（shì）軸的裝配基準，它們的精（jīng）度和表麵質量一般要求較高，其技術要求一（yī）般根據軸的主要功用和工作條件製定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用的（de）軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的（de）軸頸尺（chǐ）寸精度（dù）一般要求較低（IT6～IT9）。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度（dù）主要是（shì）指（zhǐ）軸（zhóu）頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限製在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的（de）內外圓表（biǎo）麵，應在圖（tú）紙上標注其允許偏差（chà）。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求（qiú）主要是由軸在機械（xiè）中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸（zhóu）頸對支承軸頸的同軸度（dù）要求，否則會（huì）影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並（bìng）產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段（duàn）對支（zhī）承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四)表麵粗糙度 一般與傳（chuán）動件相配合的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類零件的毛坯和材料
(一)軸類（lèi）零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設（shè）備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直（zhí）徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而（ér）對於外圓直徑相差大的階梯軸或重（chóng）要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
根據生產規（guī）模的不同，毛坯的鍛造方式有自（zì）由鍛和模鍛兩種。中小批（pī）生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並采用不（bú）同的熱處理規範（如調質、正火、淬（cuì）火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類（lèi）零（líng）件的常用材料，它價格便宜經（jīng）過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合（hé）機械性能，淬火後（hòu）表麵硬度可達45～52HRC。
40Cr等（děng）合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件（jiàn），這類鋼經調質和淬火後，具有（yǒu）較好的綜合機械性（xìng）能（néng）。
軸承鋼GCr15和彈（dàn）簧鋼65Mn，經調質和（hé）表麵（miàn）高頻淬火後，表麵硬度可（kě）達50～58HRC，並具有較高（gāo）的耐（nài）疲勞性能和較好的耐磨（mó）性能，可製造較高精度的軸。
精（jīng）密機床的主軸（例如磨床（chuáng）砂輪軸、坐標鏜床主軸（zhóu））可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後（hòu），不僅能獲（huò）得很高的（de）表麵硬度（dù），而（ér）且能保持較軟的芯部，因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火（huǒ）鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用於機（jī）械製造，這種鋼的機械性能（néng）很（hěn）好。但是這是（shì）一（yī）種中碳鋼，淬火性能並（bìng）不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬度（dù），又希望發揮45＃鋼優（yōu）越的（de）機械性能，常將45＃鋼表麵滲碳淬火，這樣就能得到需要的表麵硬度。
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