減少鋼管中氣體含量（liàng）可以從哪兩方麵入手？
減少（shǎo）鋼中氣體含量可從兩方麵入手：一是減（jiǎn）少（shǎo）鋼液吸進去的氣體；一是增加冶煉（liàn）過程（chéng）中排（pái）出去的氣體。
鋼中的氫可由水分解（jiě）產生（shēng），因此要采取烘烤、幹燥等措施，最大限度去除原料、造渣料及耐火材（cái）料中的（de）水分。
提高頂吹（chuī）轉爐用氧氣的（de）純度可降低鋼中溶解的氮。
鋼中氣體（tǐ）都與冶煉時間有關，冶煉時間（jiān）越長，鋼中溶解的氣體越多，所以要盡量（liàng）縮短冶煉時（shí）間。
當原材料、耐火材料等條件一定時，又…
減少鋼中氣體含量可從兩方麵入手：一是減少鋼液吸進去的氣體；一是增加冶煉（liàn）過（guò）程中排出（chū）去的氣體。
鋼中的氫可（kě）由水分解產生，因此要采取烘烤、幹燥等措施，最大限度去除原料（liào）、造渣料（liào）及耐火材料中的水分。
提高頂吹轉爐用氧氣的純度可降低鋼中溶（róng）解（jiě）的（de）氮。
鋼中氣體都與冶煉時間有關，冶（yě）煉時間越長，鋼中（zhōng）溶解的氣體（tǐ）越多，所以要盡量縮短冶煉時間。
當原材料、耐火材料等（děng）條件一定時，又如何加強氣體的排除工作（zuò）呢?
(1)在煉鋼過程中利（lì）用脫碳反應產生的氣泡去氣（qì），在冶煉過程中必須（xū）保證有良好、有力的脫碳反應，造成熔池積極、活躍的“沸（fèi）騰”，才會大量地排除（chú）鋼中氣體；
(2)在（zài）出鋼後可采（cǎi）用底（dǐ）吹惰（duò）性氣體進行（háng）精煉除氣，這種（zhǒng）方法稱為“氣泡法”。惰性氣（qì）體吹入金屬既不參予（yǔ）化學反應又不溶解於金（jīn）屬內，卻形成氣泡，氣泡中氫與氮幾乎為零，溶解在鋼液（yè）中（zhōng）的氫、氮可以（yǐ）不斷地擴散到氣泡中（zhōng）去，隨之上升排（pái）除到大氣中去；
(3)真空去氣：氫、氮在鋼中的溶解度均與（yǔ）它們在（zài）氣相中的分壓力的平方根成（chéng）正比。那麽，如果我們不（bú）斷地（dì）減少氫、氮在氣相中（zhōng）的分壓，以至氣相中的（de）壓力很低很低，甚至於接近真空狀態時，那時氣相（xiàng）中氫（qīng）、氮的分壓也就接（jiē）近（jìn）於零，鋼中（zhōng）溶解的(H)、(N)也將很少很少。這就是真空去氣的原理。真空（kōng）去氣不僅適於氫、氮，也適用於(O)。這就是鋼水（shuǐ）精煉技術的一大進步。