不鏽鋼|不（bú）鏽鋼生產製造（zào）方法|不鏽鋼種（zhǒng）類

不鏽鋼|不鏽鋼生產製（zhì）造方法（fǎ）|不鏽鋼種（zhǒng）類

(1)生產製造方法：不鏽（xiù）鋼是不鏽耐酸鋼的統稱（chēng），有不鏽鋼和耐酸鋼（gāng）之分（fèn），能抵抗弱、強腐蝕介（jiè）質。由這類鋼材製成的鋼管具（jù）備抗腐蝕能力。製造（zào）方法與無（wú）縫鋼管基（jī）本一致，所用（yòng）鋼材按GB14975-94《不（bú）鏽鋼無縫鋼管》規定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等（děng）鋼號製造。(2)用途：不（bú）鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於（yú）石油、化工、管道和各種用途的不鏽、耐（nài）酸鋼結構零件，應保證（zhèng）鋼材的化（huà）學成分和物理性能。

2.種類

接（jiē）軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。按不鏽鋼金相組織不同（tóng）分半鐵素體半馬氏體係不（bú）鏽（xiù）鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。

3.規格及外觀質量

(1)按GB14975-94《不（bú）鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁（bì）厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

(3)鋼管（guǎn）內外表麵不得有裂縫、折（shé）疊、龜裂、裂紋、軋折、離層（céng）和結疤缺陷存在（zài），這些缺陷應完（wán）全清除掉（diào）(供機（jī）械加（jiā）工用管除外)，清除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負偏差。

凡不超（chāo）過允許負偏差的其他輕微（wēi）表（biǎo）麵缺陷可不清除。

(4)直（zhí）道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管（guǎn）、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於（yú）0.3mm。

(5)鋼管兩端（duān）應切成直角（jiǎo），並清除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定，鋼管應以不鏽鋼製造。其化學成分應（yīng）分別符合GB1220-92《不（bú）鏽鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼（gāng）技術條件》。(2)化學成（chéng）分的製樣按GB222-84，化學分析按GB223中的（de）有關部（bù）分（fèn）進行。(3)進口不鏽鋼管（guǎn）的化學成分指標檢（jiǎn）驗按合同規定（dìng）的有關標（biāo）準進行。

5.物（wù）理（lǐ）性能檢驗

(1)按GB14975-94規（guī）定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做（zuò）晶間（jiān）腐蝕試驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕（shí）試驗按GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非（fēi）金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行（háng）。(3)進（jìn）口管的物理（lǐ）性能指標檢（jiǎn）驗按合同規定的有關標準進行。