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直縫鋼管規定要求
焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標準規定的要求。鋼管(guǎn)應能承受一定的內(nèi)壓(yā)力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方(fāng)法代(dài)替水壓(yā)試驗。渦流探傷(shāng)按GB7735《鋼管渦(wō)流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管(guǎn)的快速運動對焊縫進行全麵的(de)掃查,探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和(hé)自動分(fèn)選(xuǎn),達到探傷的目的。
探傷後的焊(hàn)管用飛鋸(jù)按規定長度切斷,經翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆紮包(bāo)裝後出廠(chǎng)。 加工方法 直縫鋼管的主要(yào)加工方法有: 鍛(duàn)造鋼材:利用鍛錘的往複衝擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形(xíng)狀和尺寸的一(yī)種壓力加工方法。 擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端(duān)施(shī)加壓力,使金屬從規定的(de)模孔中擠出(chū)而得到有同形(xíng)狀和尺(chǐ)寸的成品的加工方法,多用於生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 軋製:將鋼材金屬坯(pī)料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截麵減小,長度增加的壓力加(jiā)工方法。 拉撥鋼材:是將已經軋製的金屬坯(pī)料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成(chéng)截麵減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
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