簡述35CrMo鋼強韌（rèn）化工藝研（yán）究

中碳（tàn）合金結構鋼廣泛用於製造許多要求（qiú）具有良好強韌性的重要（yào）機械零部件。金屬材料的強度（dù）和塑性、韌性往往是一對（duì）矛盾，存在（zài）此消彼漲的關係，普通的熱處理方法常常較明顯地提高了材料的（de）強度,但卻降低了塑（sù）性、韌性。多年（nián）來，許多學者、熱處理工作者一直致力於研究金屬材料的強韌性問題，力求在提高材料（liào）強度的同時，改善和提高其塑性、韌性，挖掘現有材料的利用潛力，做到節能降耗、可（kě）持續發展。

　　亞溫淬（cuì）火因其加熱溫（wēn）度是在奧氏體與鐵素體之間的雙（shuāng）相區，比普通（tōng）熱處理溫度低40～80℃，具有降低能耗、提高產（chǎn）品（pǐn）韌性（xìng）、減少畸變與開裂傾向等優點，尤其在低、中碳鋼以及低、中碳合（hé）金鋼等材（cái）料中得（dé）到了廣泛的應用。

　　研究人員選擇較常用的35CrMo鋼作為試驗材料，比較係統地研究了該鋼常規調質處理、亞溫淬火+回火及（jí）調質後亞溫淬（cuì）火+回火等（děng）不同熱處理工藝（yì）與組織和性能之間的關（guān）係（xì），研究（jiū）並探討了35CrMo鋼強韌化（huà）的熱處理工藝參數（shù），給實（shí）際生產以指導。研究結果表（biǎo）明，與經常規調質處理的35CrMo鋼相比較,經790℃亞溫淬火+高溫回火或常規調質處理後（hòu）再經790℃亞溫淬（cuì）火（huǒ）+高溫回火的35CrMo鋼具有更好的（de）強韌性，特（tè）別是後者，其抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率、斷麵收縮率和衝擊韌度分別達到了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的（de）塑性和（hé）韌性的提高是由（yóu）於組織均勻細小、具有少量遊離鐵素體存在（zài）所致。