日前,全球首台EPR核電核島安注箱從上(shàng)海電氣電站設備有限公司出廠,運(yùn)往廣東台山核電站1號機組工(gōng)程現場。這(zhè)台當今(jīn)世(shì)界技術領先、單機容量最大的核電核島主設備,由寶鋼獨家供料,采用超厚超重(chóng)控氮不鏽(xiù)鋼板製造。該(gāi)不鏽鋼代表當今核電用鋼關鍵領域的(de)最高水平,寶鋼不鏽鋼(gāng)技術達到新高度。
EPR是法國阿海琺和德國西門子聯合研發的新一代壓水堆核電技術(shù),與美國西屋(wū)公司AP1000同屬第三代核電技術(shù),具有卓(zhuó)越(yuè)的(de)安全(quán)性能、成熟的技術工藝(yì)、突出(chū)的(de)經濟競(jìng)爭力和更高的環保水平。廣東台山核電站一期工程是采用EPR核電技(jì)術建設的大型商用核電站,單機容量175萬千瓦,是目前世界上單機容(róng)量最(zuì)大的核電機組。作為技術合作方,法國方麵有意(yì)把廣東台山核電站建成(chéng)EPR核電世(shì)界標(biāo)杆工程。
EPR核(hé)電技術(shù)對反應堆核島用材要求極高(gāo),安注箱屬於核島內的關鍵設備,不但對不鏽鋼用鋼板(bǎn)材(cái)板形、表麵質量、力學性能和探傷性能要求(qiú)極高,而且(qiě)全部為超厚超重板材,厚度最大達90毫米,單(dān)重最重達11.5噸。這種板材在國內尚無生產先例。此前,寶鋼隻(zhī)生產寬度65毫米以下、單重7噸(dūn)的鋼(gāng)板。
2008年底,寶鋼(gāng)發揮體係協同優勢,迅速(sù)組建了由特鋼事業部、寶鋼研究院不鏽鋼技(jì)術(shù)中心、寶鋼國際上海不(bú)鏽、原中厚(hòu)板分公司等組成的產銷研團隊,與承擔安注箱製造任(rèn)務(wù)的上海(hǎi)電(diàn)氣(qì)充分溝通,最終(zhōng)達成合作協議。團隊在充分研究控氮特厚不鏽鋼板關鍵技術特性的基礎上,對寶鋼生(shēng)產工藝和一貫製技(jì)術進行了全麵優化和梳(shū)理,製訂了橫跨特鋼、中厚板兩條產(chǎn)線和協同社會上有效生產資源的工藝流程。寶鋼突(tū)破了煉鋼、模鑄等工(gōng)藝極限,攻克了純淨度、力學性能和(hé)特厚板焊接工藝等技術難(nán)關,開發了大型模鑄錠的澆鑄技術、超厚板坯的熱軋技術、超厚(hòu)不鏽鋼板的退火和酸洗等技術,成功研製出90毫米厚核級控氮(dàn)不鏽鋼板材。
去年9月,寶鋼自主生產的首批(pī)超厚超重控氮不鏽鋼板交付上海電氣。經權威機構認證,產品實物質量完全滿足EPR核電安注箱用鋼要求(qiú),達(dá)到了國外同類產品實物質量水平(píng),部分指標甚至優(yōu)於國外產品。這也是國內核電(diàn)項目首次采(cǎi)用(yòng)國(guó)產特鋼不(bú)鏽鋼(gāng)材(cái)料製造核島關(guān)鍵設備。據悉,寶鋼目前已累計為廣東台山EPR核電安注箱(xiāng)用(yòng)鋼提供超厚超重板材530餘噸。
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