改（gǎi）善（shàn）鋼管壁厚精度的（de）措施（shī）

改善鋼管壁厚精度的（de）措（cuò）施

　改善鋼管壁厚（hòu）精度的措施

　　鋼管壁厚的控製是鋼（gāng）管生產的一個（gè）難點，生（shēng）產中改善壁厚精度的措施（shī）主要包含以下幾（jǐ）個方麵：

　　1、管坯加熱

　　加熱要均（jun1）勻，禁止急速升降溫度。每次（cì）升降（jiàng）溫要保持平（píng）穩緩慢，最大升降溫度不超（chāo）過30℃。

　　2、定心輥

　　確（què）定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯（xīn）輥的中（zhōng）心（xīn）、打開角度及各動作的開口大小一致（zhì），抱芯（xīn）輥中心（xīn）要在軋製線（xiàn）上。

　　3、軋製中心線（xiàn）

　　確保穿孔（kǒng）機軋製中心線與穿孔小車中心（xīn）線一致，避免“上軋製”或“下軋製”，使管坯在穿孔時保持受力（lì）均勻。

　　4、軋製（zhì）工（gōng）具

　　對於磨損的頂頭、導板、軋輥等軋製工具要及時（shí）更換（huàn）。

　　5、軋製工具（jù）安裝

　　輥距、導距的中心必須在（zài）軋製線上。保證導距（jù）和（hé）輥距的中心線在穿孔軋製中心線上，即上下輥距相等（děng），左右導距相等。

　　6、穿（chuān）孔頂杆

　　穿孔頂杆一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要（yào）求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。

　　7、軋機芯棒

　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對於（yú）規格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均（jun1）勻的厚壁管和實心（xīn）坯料，可以使芯棒彎曲變形（xíng）的概率大幅（fú）度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。

　　8、芯棒的精度

　　芯棒的長細比較大（dà），一般采用（yòng）先車外徑然後打破口焊接，或采（cǎi）用長（zhǎng）料直接車削成型（xíng）。芯棒的外加工精度控（kòng）製在±0.1mm,芯棒的直度偏差（chà）不超（chāo）過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入（rù）一個精加工的銷子（zǐ）進行定位（wèi），以防止焊接造成（chéng）的總直度偏差過大。

　　9、完善工藝

　　完善工藝（yì），防（fáng）止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控製範圍的情況發生，提（tí）高壁（bì）厚（hòu）精度。

銷售電話;0635-2996991 2996992 13666356558王經理