對兩批20鋼無縫矩形（xíng）管冷彎（wān）成型時角（jiǎo）部出現（xiàn）裂紋的現象（xiàng）進行了組織觀察分（fèn）析,認為原料管熱軋（zhá）工藝不當而形成的魏氏（shì）組織是裂紋形成的主要原因。提出了冷彎成型前對原料管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組（zǔ）織和力學性能的影響規（guī）律;確定了20鋼原料管的常規正火（huǒ）工藝（yì）:加熱（rè）溫（wēn）度(890±10)℃,保溫6min後散置空冷。本常規正火工藝可（kě）完全消除20鋼原料管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加（jiā）合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高（gāo）並避免出現（xiàn）冷彎開裂現象。,