石油套管

石油專（zhuān）用管主要用於油、氣井的（de）鑽探及油、氣的輸送。它包（bāo）括石油鑽管、石油套管、抽油管。石油（yóu）鑽管主要用於連接鑽鋌和鑽（zuàn）頭並傳遞鑽井動力。石油套管主要用於鑽井過程（chéng）中和完井後對井壁的支撐，以保（bǎo）證鑽井過（guò）程的進行和完井後整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油（yóu）、氣輸送到地麵。
石油套管是維持油井運行的生命線（xiàn）。由於地質條（tiáo）件不同，井下受力（lì）狀態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管本身的質量提出了（le）較高的要求（qiú）。一旦套管本身由於某種原因而損壞，可能導致整口井（jǐng）的減產，甚至報廢。
按鋼材本身的強度套管可分為（wéi）不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井（jǐng）深不同，采用（yòng）的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件複雜的地方（fāng）還要求套管具有（yǒu）抗擠毀（huǐ）性能。
製備 
編輯（jí） 27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套（tào）鋼（gāng）種（zhǒng）是29CrMo44和26CrMo4。相對（duì）於後兩者，27MnCrV含有較少（shǎo）的Mo元素，可以極大地降低生產成本（běn）。然而采用正常的奧氏體化（huà）淬火處理工藝生產（chǎn）27MnCrV後存在（zài）明顯的高溫回火脆性（xìng），造成衝擊韌性偏低且不穩定。
解決此類問題通常采用兩種方法處理（lǐ）：一是（shì）采用回火後快速冷卻（què）的方法避免高溫脆性，獲取（qǔ）韌性。、二是亞（yà）溫淬火法（fǎ）通（tōng）過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害（hài）元素及雜質，提高韌性。第一種方（fāng）法，對熱（rè）處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬（cuì）火時加熱溫度在740-810℃之間選取（qǔ）。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間（jiān）15min；淬火後回火選（xuǎn）取溫度630℃，回火加（jiā）熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素（sù）體狀態下進行淬火，在（zài）保持較高強度（dù）的（de）同（tóng）時，韌性得到提高。
同時低溫淬火較常規溫度低，減小了淬（cuì）火的應力，從而減小了淬火的（de）變形，這樣保證（zhèng）了熱處理的生產的順利操作，而且為後（hòu）續的車絲（sī）加（jiā）工等提供了很好的（de）原料。

介紹編輯
用鋼管製造環形零件（jiàn），可提高材（cái）料利用率，簡化製（zhì）造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼（gāng）管來製造。
進出口國家編輯
(1)API石油套管主要進口國家有（yǒu）：德（dé）國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士（shì）、美（měi）國，阿（ā）根廷、新加坡（pō）也有進口。
(2)API規定（dìng）長度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。　(3)部分進口貨物標有LTC字樣，即（jí）長絲扣（kòu）套管。
(4)從日本進（jìn）口套管除采用API標準外，還有少部分執行日本廠方標準。
(5)在索賠（péi）案例中，出現過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋（wén）緊密距超差，接箍J值超差（chà）等外（wài）觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在（zài）品（pǐn）質問題。
鋼級（jí）編輯
ASTM鋼管按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即（jí）J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在（zài）腐蝕環境下（xià）還要求套（tào）管本（běn）身具有抗腐蝕性能。API無縫鋼管在地質條件複雜的地方還要求套（tào）管具有抗擠（jǐ）毀性能。抽油管主要將油井底部的油、氣（qì）輸送到地（dì）麵。
用（yòng）途編輯
API石油套管主（zhǔ）要用（yòng）於油、氣井（jǐng）的鑽探（tàn）及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。
API石油套管
API石油套管
石油鑽管（guǎn）主要用於連接鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽井動力。石油（yóu）套管主要（yào）用於鑽井過程中和完井後對井壁的（de）支撐，以保證鑽井過程的進行和完井後整個油井的正常運行。
石油套管是維持油井運（yùn）行的（de）生（shēng）命線。由於地質條件不同，井下受力狀（zhuàng）態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作（zuò）用作用於管體，這對套管（guǎn）本身的（de）質量提出了較高的要求。一旦套管本身由於（yú）某種原因（yīn）而損壞（huài），可能導致整口井的減產，甚（shèn）至報廢。
化學成分檢驗編輯
(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼（gāng）級（jí）。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。
(3)美國石（shí）油（yóu）學會ARISPEC5CT1988第（dì）1版規定。化學分析按（àn）ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版（bǎn）本進行化學分析。