1、標（biāo）準 標準是對重複（fù）性（xìng）事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方麵協商（shāng）一致（zhì），由主管機構（gòu）批準，以特定形（xíng）式發布，作為共同遵（zūn）守的（de）準則和依據。目前，我國鋼鐵產品執行的標（biāo）準有國家標準（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地（dì）方標準和企業標準 2、技術條件 標準中規定（dìng）產品應該達到的各項（xiàng）性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺（chǐ）寸、表麵（miàn）質（zhì）量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨（huò）狀態等 3、保證條件 按照金（jīn）屬材料技術條件的規定，生產廠應該進行檢驗並保證（zhèng）檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱為保證（zhèng）條件（jiàn） （1）基（jī）本保證條（tiáo）件---又叫必保條件，是指（zhǐ）標準中規定的，無論需方是否在訂（dìng）貨合同中（zhōng）提出要求，生產廠必須進行檢驗度保證檢驗結果符合規定的項（xiàng）目 （2）附加保證條件（jiàn）---是標（biāo）準中規定的，隻要需方在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢驗結果符（fú）合規定的項目 （3）協議保證條件---在標準（zhǔn）中沒有規定，而經供需雙方（fāng）協議並（bìng）在合同中注明加以保（bǎo）證的（de）項目，稱為協議保證條件 （4）參考條件---標準（zhǔn）中沒有規定，或有規定而不要求保證，由需方提出並經供需雙（shuāng）方協商一致進行檢（jiǎn）驗的（de）項目，其結果僅供參考（kǎo），不作考核，稱為參考條件 4、質量證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生不（bú）一樣，是按統（tǒng）一（yī）的（de）標準規定進行的，執行產品出廠檢驗製度，不合格的金屬（shǔ）材料不準交貨（huò）。對於交貨的金屬材料，生產廠提（tí）供質量證明（míng）書以保證其質量（liàng）。金（jīn）屬材料的質量證明書不僅說明材料的（de）名稱、硯格、交化件數、重量等，而且（qiě）還提供規定的保證（zhèng）項目的全部檢驗結果質量證明書則供方對該批產品（pǐn）檢驗（yàn）結（jié）果的確認和保證，也（yě）是需方進行複檢（jiǎn）和使用的依據 5、質（zhì）量等級 按鋼材表麵質量、外形（xíng）及尺寸允許偏差等要求不同（tóng），將鋼材質量劃分為若幹等級。例如一級品、二級品、。有時（shí）針對某一要求製定不同等（děng）級。例如針對表麵質量分（fèn）為一級、二級、三（sān）級，針對（duì）表麵脫碳層深度分為一（yī）組、二組等，均表示質量上的差別 6、精度等級 某些金屬材料。標準中規定有幾種（zhǒng）尺（chǐ）寸允許偏差，並且按尺寸允許（xǔ）偏（piān）差大小不同，分為若幹（gàn）等級，叫（jiào）作精度等級。精度等級按允許（xǔ）偏差分為普通（tōng）精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈（yù）高（gāo），其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意將（jiāng）精度等級（jí）要求寫入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材料（liào）的牌號，是給每一種（zhǒng）具體的金（jīn）屬材料所取（qǔ）的名（míng）稱。鋼的牌（pái）號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號，一（yī）般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種（zhǒng），而且根（gēn）據它還可以大致（zhì）判斷其質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念，從而為生產、使用和管理等上作帶來很大方便 8、品種（zhǒng） 金屬材料的品種，是指用途、外形、生（shēng）產工藝、熱（rè）處理狀態、粒度等不同的產品 9、型號（hào） 金屬材（cái）料的型號是指用漢語拚音（yīn）（或（huò）拉丁（dīng）文）字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數（shù）字表示主要部位的公稱（chēng）尺（chǐ）寸 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其（qí）允許偏差也不同。在產品標準中，品種的規格通（tōng）常按從小到大（dà），有順序地排列 11、表麵狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼（gāng）絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於采取光亮退（tuì）火還（hái）是一般退火。也有把拋光（guāng）、磨光、酸（suān）洗、鍍層等作為表（biǎo）麵狀態（tài）看待 12、邊緣狀（zhuàng）態 邊緣狀態（tài）是指帶鋼是否切邊而言。切邊（biān）者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交貨狀態（tài） 交貨狀態是指產品交（jiāo）貨的（de）最終塑性變（biàn）形加工或最終熱處（chù）理狀（zhuàng）態。不經過熱處理交貨的有熱（rè）軋（鍛）及冷軋狀（zhuàng）態。經（jīng）正火、退火、高溫回（huí）火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理（lǐ）狀態交貨，或根據熱處理類別分別正火、退火、高（gāo）溫回火、調質等狀態交貨 14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處理（lǐ）或加（jiā）工硬化程度,所得鋼材的軟硬（yìng）程度不同。在有的（de）帶（dài）鋼標準中，劃分（fèn）為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和橫向 鋼材標（biāo）準中所稱的縱向和橫向。均（jun1）指與（yǔ）軋製（鍛製）及拔（bá）製（zhì）方向的相對關係而（ér）言，與加工方向平行者稱縱向；與加工方向（xiàng）垂直者稱橫向。沿加（jiā）工（gōng）方向取的試樣叫縱向試樣；與加（jiā）工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱（zòng）向（xiàng）試樣上打的斷口，是與軋製方（fāng）向垂直的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則（zé）與加工方向平行，故叫縱向斷口（kǒu） 16、理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理（lǐ）論質（zhì）量交貨者，是按（àn）材料的分稱尺寸和密度計（jì）算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按（àn）材料經稱量（過磅）所得交貨質量 17、公稱尺（chǐ）寸和（hé）實際尺寸（cùn） 公稱尺寸是指標準中規定的（de）名義尺寸，是（shì）生產過程中希（xī）望得到的理想尺寸（cùn）。但在實際生產中，鋼材實（shí）際尺寸往往大於或小於（yú）公稱尺寸，實（shí）際所得到的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏差和公差 由於實際生產中難達到公（gōng）稱尺寸（cùn），所以標準中（zhōng）規定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正（zhèng）值叫正偏差。標準中（zhōng）規定的允許正負偏差絕（jué）對值之和叫（jiào）作公差。偏差有方向性。即以“正（zhèng）”或“負”表示，公差沒有（yǒu）方向性 19、交貨長度 鋼（gāng）材交貨長度，在現行標準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不定（dìng）尺（chǐ）長度，凡鋼材長度在標準規定範圍內（nèi）而且無固（gù）定長度的，都稱為通常長度（dù）。但為（wéi）了包裝運（yùn）輸和（hé）計量方便，各企（qǐ）業剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種不同長度（dù）的尺寸，力（lì）求避免亂尺 （2）定尺長度---按訂（dìng）貨要求（qiú）切成的固定長度（鋼板（bǎn）的定尺是指寬度和長度）叫定尺長度（dù），例如定尺為5m，則一批交貨鋼材長度均為5m.但實際（jì）上不可能都是（shì）5m長，因此還規定了允許正偏差值 （3）倍尺長度---按訂（dìng）貨要求的單倍尺長度切成等於訂貨單倍長度的整數倍數，稱為倍尺長度，例如單倍尺（chǐ）長度為950mm，則切成雙倍尺時為1900mm，三倍（bèi）尺為950*3=2850mm等 （4）凡長度小於標準中通常長度不限，但不小於最小允許長度者，稱（chēng）為短尺長度 20、冶煉（liàn）方（fāng）法 指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義（yì），不包（bāo）括脫氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫（tuō）氧（yǎng）的半鎮靜鋼和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄）這些概念 21、化學成分（產品成分） 是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元素，其含量以重量百分數（shù）表示 22、熔煉成分 鋼的熔煉（liàn）成分是指鋼在熔煉（如罐內脫氧）完畢（bì），澆注中期的化學成分 23、成品成分 鋼（gāng）材的成品成分，又（yòu）叫（jiào）驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規定（dìng）方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試（shì）屑，並按確定的（de）標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部（bù）門（mén）或檢（jiǎn）驗（yàn）部門驗收（shōu）鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由於某種（zhǒng）原因（如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等），生產廠也做成品成分分析 24、優質鋼和高級優質鋼（gāng） （帶A字） 又（yòu）叫質量（liàng）鋼和高級質（zhì）量（liàng）鋼，其區別在於高級優質鋼在下列（liè）方麵的一部分或全部分優於優（yōu）質鋼：①縮小含碳量範圍；②減少有（yǒu）害雜質（主要是疏、磷）含量；③保證較高的純淨度（指（zhǐ）夾雜物含量多少）；④保證較高的力學性能和工藝性能 ,