⑤硬度指標（biāo） 金屬材料抵抗硬的物體壓陷（xiàn）表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍（wéi）不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫（wēn）硬（yìng）度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種（zhǒng）。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣表麵，經規定保持（chí）時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓（yā）痕球形表麵積所（suǒ）得的商（shāng）。以HBS（鋼球）表示，單（dān）位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏（shì）硬度較準確可靠（kào），但（dàn）一般HBS隻適用（yòng）於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較（jiào）薄的板材不適用。在（zài）鋼管標準（zhǔn）中，布氏硬度用途最廣，往往（wǎng）以壓痕（hén）直徑d來表示該材料的（de）硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用（yòng）直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試（shì）驗（yàn）同布氏硬（yìng）度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它（tā）是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體（tǐ）或鋼球）壓入試樣表麵（miàn），經規定保持（chí）時（shí）間後，卸除主（zhǔ）試驗力，用測量的（de）殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號（hào）HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標（biāo）尺。其中常用於鋼材硬度試驗的（de）標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試（shì）驗時，HR=100-e 當（dāng）用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘（cán）餘壓痕（hén）深度增量，其什（shí）係以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸（zhóu）向位移一（yī）個單位（wèi）（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高（gāo）。 上述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼（gāng）球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中（zhōng）使用僅次於布氏硬度HB。洛（luò）氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是（shì），較布氏法簡便，可（kě）直接（jiē）從硬（yìng）度機的表盤讀出硬度（dù）值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度（dù）試驗也（yě）是一種壓痕試驗（yàn）方（fāng）法，是將一個相對麵夾角為1360的正（zhèng）四棱（léng）錐體金（jīn）剛石壓頭以（yǐ）選定的試驗力（F）壓（yā）入試驗表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩（liǎng）對角線長度。 維氏硬度值是（shì）試驗力除以壓痕表（biǎo）麵積所（suǒ）得之（zhī）商，其（qí）計算公式為： 式（shì）中：HV--維氏硬（yìng）度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采（cǎi）用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬（yìng）度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬度（dù）。它具有布氏、洛氏法（fǎ）的（de）主（zhǔ）要優點，而克服了（le）它們（men）的基本缺（quē）點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼（gāng）管（guǎn）標準中很少用。 ⑥衝（chōng）擊韌性指標 衝擊韌性是反映金屬才來哦對外來衝擊（jī）負荷的抵抗能力（lì），一般由衝擊韌性值（ak）和衝擊（jī）功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。 衝擊韌性或（huò）衝擊功試驗（簡稱"衝擊（jī）試驗"），因試驗溫度不同而分（fèn）為常溫（wēn）、低溫和高溫衝擊試驗三種；若按試樣缺口形（xíng）狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口衝擊試驗兩種。 衝擊試（shì）驗：用（yòng）一定尺寸和形（xíng）狀（10×10×55mm）的試樣（長度方向的（de）中間處有"U"型或"V"型缺口，缺（quē）口深度2mm）在規定試驗機上受衝擊負荷（hé）打擊下（xià）自缺口處折斷的實驗。 A、衝擊吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形狀的金（jīn）屬式樣，在衝擊負荷（hé）作用下折斷時所吸收的（de）功。單位為焦耳（J）或Kgf . m。 B、衝擊（jī）韌性（xìng）值akv(u)--衝擊吸（xī）收功除以試樣缺口處（chù）底部橫截麵積所（suǒ）得（dé）的商。單（dān）位為焦（jiāo）耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。計（jì）算公式為： 式中：Akv(u)--試樣折斷時所吸收的功，Kgf . m（J）； S --試樣缺口處底部橫截麵麵積，cm2。 常溫衝擊試驗溫（wēn）度為20±50C；低溫衝擊試驗（yàn）溫度範（fàn）圍為（wéi）<15～-1920C；高溫衝擊試驗溫度（dù）範圍為35～10000C。 低溫衝擊試驗所（suǒ）用冷卻介質一般為無毒（dú）、安全、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。如無水乙醇（酒精）、固態二氧化碳（幹冰）或（huò）液氮霧化氣（液氮）等。,