鋼鐵知識大全 鋼（gāng）材機械性能介紹 1.屈服點（σs） 鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極（jí）限，即使應力不再增加，而鋼材或（huò）試樣仍繼續（xù）發生明顯（xiǎn）的塑性變形，稱此現象為屈服，而（ér）產生屈服現（xiàn）象（xiàng）時的（de）最小應力值即為屈服點。 設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 2.屈服強度（σ0.2） 有的金屬材料（liào）的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。 3.抗拉強度（σb） 材料（liào）在拉伸（shēn）過程中，從開始到發生（shēng）斷裂時所達到的最大應力（lì）值。它表（biǎo）示鋼材抵抗斷裂的能（néng）力大小。與抗拉強度相應的還（hái）有抗（kàng）壓強度、抗彎強度等。 設Pb為材料被拉（lā）斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截麵麵積，則抗拉強（qiáng）度σb= Pb/Fo （MPa）。 4.伸長率（δs） 材料在拉斷後，其塑（sù）性伸長的長度與原試樣長度（dù）的百分比叫伸長率或延伸率（lǜ）。 5.屈強比（σs/σb） 鋼材的屈服點（屈服（fú）強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素（sù）鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。 6.硬度 硬度表（biǎo）示材料抵抗硬物體（tǐ）壓入其表麵（miàn）的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有（yǒu）布（bù）氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的載（zǎi）荷（一般3000kg）把一定大小（直（zhí）徑一般（bān）為10mm）的淬硬鋼球壓（yā）入材料表麵，保（bǎo）持一段時間，去載後，負荷與其壓痕麵積之（zhī）比值，即為布氏硬度值（HB），單（dān）位為公斤（jīn）力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（dù）（HR） 當HB>450或者試樣過（guò）小（xiǎo）時，不能采（cǎi）用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個（gè）頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼（gāng）球，在一定載荷下壓入被測材料表麵，由壓痕的深度求出材料的硬（yìng）度。根據試驗材料（liào）硬度的不同，分三種不同的標（biāo）度來表示： HRA：是采用60kg載（zǎi）荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合（hé）金等）。 HRB：是采用100kg載荷和直徑（jìng）1.58mm淬硬的鋼球，求得的（de）硬度，用於硬度較低（dī）的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。 HRC：是采用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬（yìng）度，用於硬度很高的材料（如（rú）淬火鋼等）。 ⑶維氏硬度（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材（cái）料表麵，用材料壓痕凹坑（kēng）的表麵積除以載荷值，即為維氏硬度值（zhí）（HV） 鋼材商品知識（一（yī））----鋼的分類 第（dì）一節 鋼的分類 一、黑色金屬和有色金屬 1、黑色金屬（shǔ） 是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和（hé）生鐵都是以鐵為基礎（chǔ），以碳為主要添加元（yuán）素的合金，統稱為鐵碳合金。 生鐵是指把（bǎ）鐵礦石（shí）放到高爐中冶煉而成的產品，主要用（yòng）來（lái）煉（liàn）鋼和製造鑄件。 把（bǎ）鑄造生（shēng）鐵放（fàng）在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大於2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄（zhù）鐵叫鑄鐵件。 鐵合金是由鐵與矽、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做（zuò）鋼的（de）脫氧劑和合金元素添加（jiā）劑用。 含碳量低於2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉（liàn）鋼（gāng）用生鐵放到煉鋼爐（lú）內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯（pī）和直接鑄成各種鋼鑄（zhù）件等（děng）。通常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的（de）鋼。 2、有色金屬 又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁（lǚ）以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳（niè）、錳、鉬、鈷、釩（fán）、鎢、鈦等，這些金屬主（zhǔ）要用（yòng）作合金附加物，以改善金屬的性能，其（qí）中鎢、鈦、鉬等多用以生產（chǎn）刀具用的硬質（zhì）合金。以上這些（xiē）有色金屬都稱為（wéi）工業用金（jīn）屬，此外還有貴重金屬（shǔ）：鉑、金、銀等和稀有金屬，包（bāo）括放射性的（de）鈾、鐳等。 二、鋼的分類（lèi） 鋼的主（zhǔ）要元素除鐵、碳外，還（hái）有矽、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法（fǎ）有如下（xià）七（qī）種： 1、按品質分類 (1) 普通鋼（gāng）（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 2、按化學成份分類 (1) 碳素鋼： a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。 (2) 合金鋼： a.低合（hé）金鋼（合金元素總含（hán）量（liàng）≤5%）；b.中合金（jīn）鋼（合金元素（sù）總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量（liàng）＞10%）。 3、按成形方法分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。 4、按金相組織分類 (1) 退火狀態的：a.亞共（gòng）析鋼（鐵素（sù）體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體（tǐ））。 (2) 正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 (3) 無相變或部分發生相變的 5、按用途分類 (1) 建築及（jí）工（gōng）程用（yòng）鋼：a.普通碳（tàn）素結構鋼（gāng）；b.低合金結構鋼（gāng）；c.鋼筋鋼。 (2) 結構鋼 a.機械製造（zào）用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表麵硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表麵淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼：a.碳素工具鋼（gāng）；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。 (4) 特殊性能鋼：a.不鏽（xiù）耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫（wēn）用鋼（gāng）；f.電（diàn）工用鋼。 (5) 專業用鋼（gāng）——如橋梁用鋼、船舶（bó）用鋼、鍋爐用（yòng）鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。 6、綜合分類 (1)普通鋼 a.碳（tàn）素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金結構鋼 c.特定用途的普通結構鋼 (2)優質鋼（包括高級優質鋼） a.結構鋼：(a)優（yōu）質碳素（sù）結（jié）構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈（dàn）簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。 b.工具鋼：(a)碳素工具鋼（gāng）；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 7、按冶煉方法分類 (1) 按爐種分 a.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼。或（huò） (a)底吹轉（zhuǎn）爐鋼；(b)側吹轉爐鋼（gāng）；(c)頂吹轉爐鋼。 b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗（hào）爐鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫氧程度和澆注製度分 a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。,