| 無縫鋼管 | 45# | 420*26 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*28 | 國標 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | *** |
| 精密鋼管 | 20# | 37×10 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼(gāng)管 | 20# | 37×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×6 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 山東(dōng) |

16Mn精密無縫鋼(gāng)管廠現貨市場由於(yú)庫存較低連續上揚(yáng),期貨表現也不甘落後。不過,當不少生產企業減產或停(tíng)產之後,原材料價格就(jiù)有些上下兩難了,特別是廢鋼似乎已摸不著頭腦(nǎo)。從短期(qī)市場來看,在各種情緒的(de)帶動下,在政(zhèng)策麵和環保力度加大的支(zhī)持下,16Mn精密無縫鋼管廠鋼價仍有上漲趨(qū)勢,隻是一旦環保(bǎo)風吹過之後,是否還會“留聲”,需拭目以待。
16Mn精密無縫鋼管現貨(huò)市(shì)場報價上(shàng)漲,成交尚可。環(huán)保組巡查導致江蘇地區(qū)電爐處於基本停滯(zhì)狀態,影響鋼材產量4-5萬噸/日,少數(shù)高爐也主動燜(mèn)爐規(guī)避(bì)巡查,有消息稱鋼廠鋼坯出現斷供,據了解調坯廠鋼坯庫存20幾天,是否真的出(chū)現供不應求(qiú)需要看環(huán)保巡查結束時間(jiān),另據了解環(huán)保組又將進駐山東,對供(gòng)應影響不確定性加大。華東地區市場(chǎng)情緒偏強,商家報價堅挺;華北受期貨盤麵帶動價格上漲,成交一般;華南受台(tái)風即將(jiāng)登(dēng)陸影響商家(jiā)有囤貨行為(wéi),本周關注台風對供需雙方造成(chéng)的影響(xiǎng)。近(jìn)期仍需密切關注(zhù)環保巡查對江蘇等地鋼廠(chǎng)生產的(de)影響(xiǎng),以及16Mn精密無縫鋼管市場成交和庫存變化。
無(wú)縫(féng)鋼管質量檢(jiǎn)驗方法:
1.化學成分分析:化學分析(xī)法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等(děng))。
①紅(hóng)外C—S儀:分析(xī)鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵(tiě)中的C、S元素。
②直讀光譜(pǔ)儀:塊狀(zhuàng)試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺(chǐ)寸及外形檢查:
①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。
②鋼管(guǎn)外徑、橢圓度檢查:卡規、遊標卡尺、環規,測出(chū)最大點、最小點(diǎn)。
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自(zì)動測長。
④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全(quán)長彎曲度。
⑤鋼管端麵坡口角度和鈍(dùn)邊檢查:角尺、卡板。
3.鋼管(guǎn)表麵質量檢(jiǎn)查:100%
①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷(shāng)UT:
對於各種材質均勻的材(cái)料(liào)表麵及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級(jí)
b. 渦流(liú)探傷ET:(電磁感(gǎn)應)
主要對點狀(zhuàng)(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
級別(bié):B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表麵和近表麵缺陷的檢測。
標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦(ǒu)合介質(zhì),可以應用於高溫高速,粗燥的鋼管表麵探傷。
e. 滲透探傷(shāng):
熒光、著色(sè)、檢測鋼管表麵缺陷。
4.鋼管理化性能檢驗:
①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和(hé)塑(sù)性指標(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
備(bèi)注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②衝擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)
③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗:試驗壓力、穩壓(yā)時間、 p=2Sδ/D
5.鋼(gāng)管工藝性能檢驗過程:
①壓扁試驗:圓形試(shì)樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08
②環拉試驗:L=15mm 無(wú)裂紋為合格
③擴口(kǒu)和(hé)卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗:可代(dài)替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.鋼管金相分(fèn)析:
①高倍檢驗(微觀分析):非金屬(shǔ)夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差
組織:M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層:內、外。
A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽(guī)酸鹽 D-球狀氧(yǎng)化(huà) DS類。
②低倍試(shì)驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以(yǐ)下。
a. 酸蝕檢(jiǎn)驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔(tǎ)形發紋檢驗法(fǎ):檢驗發(fā)紋數量、長度及分布。
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