優秀的無（wú）縫鋼管（guǎn）生產企業愈來愈重視對行業（yè）市場（chǎng）的研究（jiū）

優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的研究

優秀的（de）無縫鋼管生產企（qǐ）業愈來（lái）愈重視對行業市（shì）場的研究

隨著無（wú）縫鋼管行業競爭的（de）不（bú）斷加（jiā）劇（jù），大型無縫鋼管企業間並購整（zhěng）合與資（zī）本運作日趨頻繁，國內優秀的無縫鋼管生產企業（yè）愈來愈重視對行業市場的研究（jiū），特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究（jiū）。正因（yīn）為如此，一大批國內優秀的無縫鋼管品牌迅速崛起，逐漸（jiàn）成為無縫鋼（gāng）管行業中的翹楚！

力學性能

鋼材力學（xué）性能是保證鋼（gāng）材（cái）最終使用性能（機械性能（néng））的重要指標，它取決於（yú）鋼的（de）化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中（zhōng），根據不同的使（shǐ）用要求，規定了（le）拉伸性能（抗拉強度（dù）、屈服強度或屈服點（diǎn）、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣（yàng）在拉（lā）伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得（dé）的應力（σ），稱（chēng）為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材（cái）料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公（gōng）式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。

②屈服（fú）點（σs）

具有屈服現象（xiàng）的金（jīn）屬材料，試樣在拉伸（shēn）過程中力不增加（保（bǎo）持（chí）恒定（dìng））仍能（néng）繼（jì）續伸長時的應力，稱屈（qū）服點。若（ruò）力發生下降時（shí），則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（diǎn）（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時（shí）效應時，屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試（shì）樣（yàng）拉（lā）伸（shēn）過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。

③斷（duàn）後伸長率（σ）

在拉（lā）伸（shēn）試驗中，試樣（yàng）拉斷後其標距所增加的長度（dù）與原標距長度的（de）百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距（jù）長度，mm。

④斷麵收縮率（ψ）

在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其縮徑（jìng）處橫截麵積的最大縮減量與原始橫（héng）截麵積的百分比（bǐ），稱（chēng）為斷麵收縮率。以（yǐ）ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後（hòu）縮（suō）徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標（biāo）

金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度（dù）、顯微（wēi）硬度和（hé）高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維（wéi）氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的（de）試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值（zhí）是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商（shāng）。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。

其計算公式為：

式（shì）中（zhōng）：F--壓入金屬試樣表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定（dìng）布氏硬度較（jiào）準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以（yǐ）下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板（bǎn）材不適用。在（zài）鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往（wǎng）以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方（fāng）便。