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山東不鏽鋼無縫鋼管常見質量問題的(de)總結
由夾雜物引起的(de)不鏽(xiù)鋼管材內壁鼓包及探傷不(bú)合格發現管材中存在大尺寸夾雜物,造成產品(pǐn)在(zài)檢測或使用(yòng)過程中出現問(wèn)題,需通過優化冶煉連鑄工藝對夾雜物進行控製。
鑄坯表麵原始裂紋、劃傷、皮下起泡等缺陷導致在後續穿管軋製過程中形成更為嚴重的裂紋(wén)或外折甚(shèn)至管壁破裂,需(xū)要(yào)通過嚴格控製冶(yě)煉過程氣體(tǐ)含量及連鑄工藝(yì),調整拉坯速度及二冷工藝參(cān)數等,避免或減少由鑄坯表麵缺陷引起的產品不(bú)合(hé)格。
軋管溫度及工藝控製不當引起的管材內壁裂紋(wén),需適當調整管坯加熱溫度,延長保溫時間、限製穿管速度及頂頭(tóu)穿管溫度(dù),確(què)保(bǎo)不鏽鋼管內壁質量。
不鏽鋼無縫鋼管常大(dà)量用於輸送流(liú)體的管道,如輸送天然氣、石油、水和煤氣等物料的管道等,是一種廣泛用於工業及(jí)日常生活的重(chóng)要材料,因此在使(shǐ)用上對不鏽鋼管材的純淨(jìng)度和各項性能指標(biāo)要(yào)求十分嚴格。公司長(zhǎng)期外供圓管坯材料,在產品檢測和質量異議中,曾出(chū)現一些由坯料(liào)或軋製加工工藝不當帶來(lái)的質量(liàng)問題,對產品(pǐn)安(ān)全造成了一定的(de)影響,故對不鏽鋼管材質量問題進行總結(jié),尋找(zhǎo)產生質(zhì)量問題的根源,對提高質量水平是非常重(chóng)要的
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