無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增加而（ér）增大

無錫（xī）16mn無縫鋼（gāng）管冷卻速度（dù）的（de）增加而增大

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增加而增大

無錫16mn無縫鋼管晶界處的先共析鐵素體由於晶粒粗大（dà），裂紋擴展時改變方向的次數少，阻力小，致使16mn鋼管裂紋容易擴展（zhǎn）。而（ér）且先共析鐵素體多沿原奧氏體晶界分布，先共析鐵（tiě）素體組織增多的焊縫塑韌性差。焊接16mn鋼管焊縫中有較粗大的（de）先共析鐵素體組織，抵抗裂紋力（lì）差，衝擊韌性低。控（kòng）製焊（hàn）接線能量使之獲得（dé）細小、均（jun1）勻的焊縫組織，增加鐵素體含量，減少和細化先共析鐵素體組織，有利於（yú）提高16mn鋼管焊縫韌性。采（cǎi）用Ar+CO2混合氣體保護焊時，合金元素燒（shāo）損少，焊縫中（zhōng）針狀鐵素體組織明顯細化，衝擊韌性顯（xiǎn）著提高。此外，所有組織（zhī）的晶粒尺寸都隨焊接熱（rè）輸入的增加而增大。由於隨（suí）著焊接16mn鋼管能量的增加，焊縫金屬的冷卻速（sù）度減小，所（suǒ）有析出的焊縫組織都會（huì）長得更大一些，因此，焊縫所（suǒ）有組織的晶粒尺寸都隨16mn鋼管冷卻速度的增加而增大。