火力發電廠鍋爐高溫過熱器（qì）和高溫再（zài）熱器的正常使用溫度

火力發電廠鍋爐（lú）高溫過熱器和高溫再熱器的正常使（shǐ）用溫度

火（huǒ）力發電廠鍋（guō）爐高溫過熱器和高溫再熱器的（de）正常使用溫度

　火力（lì）發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常使用溫度約為540℃。在使用（yòng）過程中，往往會由於某種原因造（zào）成爐管的局部過熱，有時爐管的溫度可以達到800℃以上（shàng），因此本（běn）實驗采（cǎi）用650℃、750℃、850℃三個溫度進（jìn）行試驗。試樣分別（bié）放人設定好溫（wēn）度的馬弗（fú）爐中（zhōng）長時間保溫，並間隔一定時間取（qǔ）出部分（fèn）試樣進行分析。 
　　1.4金相分析 
　　金相樣品從爐中取出空冷，然後打上鋼（gāng）號以便記錄。金相（xiàng）組織的觀察主要在OLYMPUS金相顯微鏡下完成。 
　　2試驗結（jié）果與討（tǎo）論 
　　2.1選擇金相組織侵蝕劑 
　　因為本次試驗的金相（xiàng）試樣實際上（shàng）為三種金屬的組合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純以一種侵蝕劑同時（shí）顯示三種金屬的組織（zhī）是不會很理想的，需采用分類侵蝕顯示的方法，由於TP304H和HOCrl9Ni9較為相近，可以選擇同一種侵蝕劑。常用顯示TP304H奧氏體不鏽鋼的侵蝕劑為FeCl—HC1水溶液，可以較好地顯示碳化物析出相。但是如果碳化物消失，或在供貨狀態下還未析（xī）出碳化物，使用FeC1s—HC1水溶解就得（dé）不到預期（qī）的結（jié）果。此時（shí）可以采用Cr03—HC1水溶液或王水溶（róng）液（yè），王水（shuǐ）溶液侵（qīn）蝕時間（jiān）短，不易掌握，故一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的侵（qīn）蝕劑一般采用硝酸酒精（jīng）溶液，侵蝕10S左右更（gèng）可（kě）以看到珠光體組織（zhī）。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化規律 
　　TP304H鋼經過高溫固溶熱處理，形成奧（ào）氏體單相組織，在（zài）一定溫度下保溫時，碳化物又會沿奧氏體晶界（jiè）析（xī）出長大。在650℃溫度條件下，碳化物呈麻點狀在（zài）晶界及其附近區域析出。在750℃溫（wēn）度條件下，碳化物析出明顯加快，在晶界和孿晶（jīng）上可以清晰地看到碳（tàn）化（huà）物顆粒。而（ér）在850℃溫度條件下，短（duǎn）時間內便有碳化物顆粒析出，且碳（tàn）化物鏈已斷開（kāi），奧氏體（tǐ）晶內亦有麻點狀碳（tàn）化物（wù）析（xī）出。通過金相分析可以看到，隨著試驗溫度（dù）的升高，碳化物析出的一般過程（chéng）為：析出小顆粒一小（xiǎo）顆粒長大並連成鏈一碳化（huà）物鏈長大（dà）一碳化物鏈斷開形成大顆粒。 
　　碳化物的析出（chū）使材料出（chū）現高溫脆化現象，對材料（liào）的使用性能是有害的。在不同的溫度條件下，碳化物析出形態和析出程（chéng）度有很大變化。溫度越高，保溫時（shí）間（jiān）越長，碳化物析出（chū）越快，顆粒越大，高（gāo）溫脆化現（xiàn）象越嚴重。 
　　2.3焊縫的組織變化 
　　試驗所用焊絲的牌號為HOCr19Ni9，是一種與TP304H相似的18—8型奧氏體（tǐ）不鏽鋼焊絲。焊縫的原始組織為奧氏體+鐵素體，鐵素體呈樹枝狀分布。18—8奧氏體（tǐ）鋼平衡（héng）態為奧氏體+鐵素體+碳化物複相組織，實際的單相奧氏體是通過熱處理的配合獲得的。焊縫未經過高溫固溶處理，所以得（dé）到鑄態組織，與平衡（héng）態組織相似。由於焊接時溫度較高，即（jí）相當於在高溫下加熱，所以會形成鐵素體，在650℃～85O℃下（xià）還會有盯相析（xī）出（chū）。盯（dīng）相與碳化物混（hún）合在一起，需經過染色才能區別（bié）於碳化物。盯相的析出導致鋼的脆性增加，耐蝕性和抗氧化能力下降（jiàng）。 
　　焊縫經過一段時間保溫後，在奧氏體與鐵素體交界處開始有（yǒu）碳（tàn）化物析出。隨著在不同溫度下（xià）保溫時間的延長（zhǎng），碳化物漸漸聚集長（zhǎng）大，最後碳化物呈顆粒（lì）狀分布於晶界上。不同溫度下碳化物形態有所不同，高溫下碳化物析出較快（kuài），顆粒（lì）長大現象明顯。650℃溫度下晶界呈樹枝狀，隨保溫時間延長樹枝晶漸漸變短，碳化物在晶（jīng）界上析出長大，最後形成碳化物顆粒（lì）;在750℃下，上述變化更明顯，樹（shù）枝晶變短、變寬，碳化物（wù）顆粒清晰可見;在850℃下碳化物析（xī）出嚴重，碳化物呈球（qiú）狀，並聚集長大。 
　　2.412CrlMoV鋼的碳化物析出變化（huà）規律 
　　12CrlMoV鋼典型的組織是鐵素體+珠光體，珠光體中（zhōng）碳化物的主（zhǔ）體是層片狀，鐵（tiě）素體在鋼管運行（háng）過程中變化（huà）不大。12CrlMoV鋼主蒸汽管運行溫度在540℃左右（yòu），運行後珠光（guāng）體的變化非常明顯，其形態變化特征鮮明，即層片狀的碳化物(主要是滲（shèn）碳體)逐漸分解（jiě）、聚集和球化，同時碳（tàn）化物顆粒趨（qū）於增大，試驗結果與12CrlMoV的碳化物標準準評級方法(五級（jí）法)是一致的。