常見20#冷拔精密管焊接質量問（wèn）題如何解決（jué）

常見（jiàn）20#冷拔精密管焊接質量（liàng）問題如何解決

常見20#冷拔精（jīng）密管焊接質量問題如何解決

冷拔精密管虛焊熱熔對接焊接時出現的（de）虛焊，主要是對焊機夾具行程不夠（gòu）和對接時夾具速（sù）度（dù）太快兩種情況造成的。                                                                                                                                      a、對接焊接夾具行程不夠。冷拔精密（mì）管連接件對（duì）接前用銑刀銑平關口後進行焊前試碰，碰對後在夾具行程杆上（shàng）應看到有一定的行程餘量，行（háng）程餘量以不小於200mm為宜。在焊接過程中（zhōng）若不注（zhù）意這（zhè）種情況，夾具的（de）行程餘量不夠時，焊接後表麵（miàn）上看（kàn）對接得（dé）非常好，但實際（jì）上兩對（duì）接件熔接（jiē）得不夠徹底，出現（xiàn）虛焊。這是熱熔對接焊中（zhōng）常（cháng）出現而又不易察覺的問題。解決的辦法是每次焊前都應注意留有足夠的夾具行程餘量。

b、冷拔（bá）精（jīng）密管對（duì）接件對碰時夾具速（sù）度太快。兩連接件經加熱板加熱後進行對（duì）碰，若對碰過程中夾（jiá）具速度太快，在對碰瞬間（jiān），兩連接件熔融部分（fèn）大部分被擠壓到內外壁兩側，致使（shǐ）熔合的部分不夠充分而造成虛焊。解決的辦法是操作人員（yuán）控製機具速度均勻，使熔接部分充分熔合。
2、焊不透出現這（zhè）種情況的主（zhǔ）要原（yuán）因是加熱時間不夠（gòu）。一（yī）般情況下不同的管材、不（bú）同型號及規格的卡壓式水管，其焊接加熱（rè）時間在出廠時都有規定，但（dàn）所給加熱時間是在環境（jìng）溫度（dù）為20℃、有微風時設定的，當環境溫度低於10℃和風力較（jiào）大時，若按設定的加熱時間進行加熱焊接，焊接後表麵上（shàng）與正常焊接沒（méi）有多（duō）大區別，但實際上（shàng）沒焊透（tòu）。解（jiě）決辦法是當遇到施工環境低於10℃和風力較大時，應根據管材不同型號、規格（gé）適當調整加熱時間。