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影(yǐng)響石油用1Cr5mo無(wú)縫鋼管腐蝕速率的因素!
在原油煉化生產中,原油中的酸[1-2]、活性硫及鹽常對1Cr5mo無縫鋼管管路及塔設備造成(chéng)腐蝕。山(shān)東龍川研究表明,環烷酸在一定溫度下(xià)可(kě)以與鐵反應生成油溶性的環烷酸鐵,腐蝕後金屬表麵較光潔,沒(méi)有腐蝕產物膜覆蓋。
用高溫高壓釜實驗研究了高硫高酸值原油溫度對1Cr5mo無縫鋼管腐蝕速率的影響。利用掃描電鏡和能譜技術觀察(chá)並測試了腐蝕產物膜的微觀形貌和產物膜的化學組成。利用電化學測試方法測試了帶膜試(shì)樣腐蝕電化學行為。
結果(guǒ)表明,原油溫度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐蝕機(jī)理為環(huán)烷酸腐蝕,腐蝕速(sù)率增加緩慢;原油溫度高於473 K時,1Cr5mo無縫(féng)鋼管主要腐蝕機理為環烷酸(suān)腐蝕、硫腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當原油溫度不大於513 K時,隨原(yuán)油溫度增加,腐蝕產物(wù)膜(mó)漸趨完整,1Cr5mo無縫鋼管自腐蝕電流(liú)密度不斷下降;當原油(yóu)溫度達到553 K時,產物膜變成疏鬆絮狀結構,自腐(fǔ)蝕電流顯著增加。
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