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影響鋼管（guǎn）檢測方法的選擇（zé）和推廣原因
在探傷技術領域，大口徑無縫（féng）鋼管是指（zhǐ）外（wài）徑大於φ160mm的鋼管（guǎn），是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行（háng）業重要用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，並明顯（xiǎn）呈現出大（dà）口徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油（yóu）井管和大口徑（jìng）高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線（xiàn）管等，將隨著國家對能源基礎設施投入的加大而成為需求（qiú）的（de）熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題（tí）。
水槽式超聲檢測是采（cǎi）用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和（hé）被檢鋼（gāng）管（guǎn）的底部充分水耦合的特點，保證耦合（hé）層的厚度不變。但是因為超聲主要檢（jiǎn）測內部缺陷對表麵（miàn）和次（cì）表麵缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加（jiā）上（shàng）采用螺旋前進式，對於12m長（zhǎng）的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表麵的一個圓周麵。在（zài）采用穿過式線圈的渦流探傷中（zhōng），被檢測鋼管的直徑越大（dà），線圈探測的（de）圓周麵積就越大，信噪比就越低。正是（shì）基於這個原因，鋼管（guǎn）渦（wō）流（liú）探（tàn）傷標準規定，采用（yòng）穿過式線圈（quān）的渦流探傷（shāng），其外經尺寸不得大於（yú）140mm。除此（cǐ）之外，在大（dà）口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
目前我國（guó）冶金行業對高壓鍋爐用無（wú）縫鋼管檢測主（zhǔ）要集中應用在φ160mm以下規（guī）格，並大多采用傳統的穿過式線（xiàn）圈的渦流探傷或者獨立水槽（cáo）式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測（cè），存在著諸多的問題，也是國家（jiā）標（biāo）準所不允許（xǔ）的。如采用（yòng）獨立的超聲波檢測，由於超聲波檢測機理存在表麵一定深（shēn）度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可（kě）靠性。
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