12月14日無縫（féng）鋼管廠對鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

12月14日無縫鋼管廠對（duì）鋼管沉澱硬化的（de）熱處理工（gōng）藝

12月14日無（wú）縫鋼管廠對（duì）鋼管沉澱（diàn）硬化的熱處理工（gōng）藝（yì）

無縫（féng）鋼管廠對鋼管沉澱（diàn）硬化的熱處理工藝：

       經固溶（róng）處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏體（tǐ）加（jiā）少量鐵素體，在隨後（hòu）500～800℃進行調整處理時，由於原（yuán）子在鐵素體中擴散速度要比（bǐ）在奧氏體中快，且鐵素體內含鉻量高（gāo），碳化物（wù）(Cr23C6)易沿（yán）著α(δ)和（hé）r的相界麵析出，又降低了奧氏體中碳及合（hé）金元素的含量，從而（ér）提高這類鋼的Ms點，使之獲得更多的馬氏（shì）體。α(δ)鐵素體（tǐ）量不能過多，否則不利於熱（rè）加工，也不參與馬氏體轉變，會降低鋼的強度。

      調整處理固溶處理後進行的中間處理，無縫鋼管（guǎn）廠一般又稱調整處理，目的是獲得一定數量的馬氏體，從而使鋼強化，常用以下三種方法中（zhōng）間時效法(簡稱T處理法)固溶（róng）處理後再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物（wù）從奧氏（shì）體中析出，無縫（féng）鋼管廠降（jiàng）低（dī）了奧（ào）氏體中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到（dào）70℃，隨後（hòu）冷卻到室溫便得到（dào）馬氏體+α鐵素體+殘餘（yú）奧氏體組織，殘餘奧氏（shì）體在隨（suí）後510℃時效才分解完。高溫（wēn）調整及深冷處（chù）理法(R處理法)固溶（róng）後，行先加熱到950℃保溫90min。

      由於升高了Ms點，冷卻到室溫，可得（dé）到少量馬（mǎ）氏體；之後（hòu）再經-70℃冷處（chù）理，保溫8h，就可獲得一定數量（liàng）的馬氏體（tǐ）。冷變形法(C處理法)固溶處理後，無縫鋼管廠在室溫下（xià）冷變形，冷變形時形成馬氏體的數量與變形量及不鏽鋼的成分有關（guān）。一般變形量在（zài）15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過大的變形量會使馬氏體發生加工硬化，使塑性顯著下降。無縫鋼管（guǎn）廠時效處理(H處理)調整處理後，均須進行時效處理。時效處理是這類鋼進行強化的另一途（tú）徑。當時（shí）效溫度（dù）高於400℃，會從馬氏體中析出金屬間化合物(如Ni3Ti等)，呈高度彌散分布（bù），起沉澱硬化作用。一般在約500℃進行（háng）時效，所（suǒ）以無縫鋼（gāng）管廠可獲得高的強度及硬度。